Sơn sàn bê tông - cách thức và cách tốt nhất để làm điều đó

Các bề mặt bê tông, bao gồm cả sàn, được ưu tiên không được sơn, nhưng để lại ở dạng ban đầu của chúng. Tuy nhiên, ngay cả một vật liệu mạnh như bê tông cũng bị thiệt hại cơ học, chip và tấn công hóa học. Do đó, quy trình sơn sàn bê tông không chỉ là một công việc để cải thiện căn phòng, mà là một cách để bảo vệ lớp phủ. Nhưng vẫn còn để xem làm thế nào để sơn sàn bê tông?

Bảo vệ sàn bê tông

Sàn bê tông thường được xây dựng trong các tòa nhà công nghiệp hoặc thương mại. Nhưng cùng với điều này, chúng có thể được nhìn thấy trong các xưởng gia đình, nhà để xe, hầm rượu, nhà phụ và nhà chứa thức ăn. Mặc dù bản thân bê tông có thể chịu được tải trọng lớn trong điều kiện sử dụng bất lợi, nhưng nó vẫn cần được bảo vệ.

Bê tông được đặc trưng bởi độ xốp cao và độ bền kéo thấp, do đó, khi các yếu tố bên ngoài tác động lên bề mặt không được bảo vệ của nó, nó bị mòn, bong ra, sau đó phát sinh bụi đặc trưng. Điều này xảy ra thường xuyên nhất trong các trường hợp sử dụng bê tông chất lượng thấp, vi phạm công nghệ đặt, trộn hỗn hợp không đúng cách và sử dụng xi măng kém.

Để bảo vệ bề mặt bê tông, người ta thường sử dụng các hợp chất đặc biệt. Ngoài các tính chất trang trí, sơn sàn bê tông còn bảo vệ chống lại sự phá hủy, ảnh hưởng của môi trường xâm thực và mài mòn, mang lại các đặc tính bổ sung như vệ sinh, chống trượt, khử nhiễm, chống tĩnh điện, làm phẳng các vết va chạm và che lấp các khuyết tật sàn khác nhau - chip, vết nứt, bồn rửa và lỗ hổng.

Sự lựa chọn sơn cho bê tông

Đối với sơn sàn bê tông, sơn alkyd và epoxy thường được sử dụng, được phân biệt bởi các đặc tính chống trượt và chống tĩnh điện độc đáo, cũng như khả năng chống hóa chất tuyệt vời. Các chất epoxy phải được chuẩn bị, trộn và pha màu trước khi sử dụng, chất alkyd không cần phải chuẩn bị để sử dụng. Nhưng trước khi làm việc với sơn alkyd, bề mặt bê tông nên được sơn lót, sơn epoxy không yêu cầu điều này.

Ngoài sơn, hỗn hợp đất được sử dụng rộng rãi, được thiết kế để biến đổi một sàn rất lơ là. Tẩm màu cho bê tông một lớp màu rực rỡ. Các chế phẩm polymer có thể che giấu tất cả các khuyết tật và làm mịn bề mặt, việc sử dụng bột bả đặc biệt cho phép bất kỳ lớp phủ bê tông nào được chế tạo nguyên khối. Long lanh và đổ xô, không phai theo thời gian, sẽ giúp cung cấp thêm tính trang trí cho sàn nhà.

Khi chọn loại sơn nào là tốt nhất cho sàn bê tông, nên tính đến các đặc điểm của căn phòng. Ví dụ, ở những nơi công nghiệp thường có thể gây hư hỏng cơ học hoặc các loại sốc tải trọng bề mặt, cần có lớp phủ có độ tin cậy cao. Trong trường hợp này, tốt nhất là sử dụng sơn chống mài mòn.

Đối với lớp phủ số lượng lớn lớp mỏng cho mục đích dân sự, một vecni cho sàn bê tông hoặc men polyurethane được chọn. Để hoàn thiện sàn trong nhà để xe và xử lý các yếu tố cụ thể của thiết kế cảnh quan, chúng tôi sử dụng các công cụ được thiết kế để bao gồm các cơ sở công nghiệp khác nhau, dựa trên dung môi và men epoxy.

Để sơn sàn bê tông trong phòng khách, cần phải có một bố cục với một cơ sở nước. Để xử lý bề mặt trên ban công và hành lang, tốt hơn là mua chất đàn hồi polyurethane hai thành phần. Nếu bạn cần lớp phủ chống thấm, hãy ưu tiên cho thuốc nhuộm polyurethane một thành phần. Tiếp theo, chúng tôi xem xét những lợi thế của từng loại thành phần sơn cho sàn bê tông.

Sơn epoxy

Sơn Epoxy là một lớp phủ rất mạnh mẽ và bền, giúp kéo dài tuổi thọ hữu ích của sàn và đảm bảo sự xuất hiện. Loại sơn này có khả năng chống chịu các tác động bên ngoài và môi trường hóa học khác nhau - axit, kiềm, nhiên liệu và chất bôi trơn, dung dịch muối, có đặc tính chống thấm, có thể chịu được tải trọng lớn và bám dính hoàn hảo vào bê tông.

Chất epoxy không bị mòn và không chuyển sang màu vàng, ngay cả khi bạn phủ sàn bê tông trong nhà chứa máy bay, cửa hàng sản xuất, cửa hàng sửa chữa ô tô và bãi đỗ xe. Bạn có thể sử dụng sơn này trong các khu vực mở, vì nó có khả năng chống lại các hiện tượng khí quyển và trong nhà. Một ưu điểm khác của loại sơn này là khả năng áp dụng trực tiếp lên bê tông tươi, chưa đủ khô.

Hạn chế chính của sơn epoxy cho sàn bê tông là bản chất hai thành phần của nó: trước khi sử dụng, nó phải được trộn lẫn. Một số vấn đề có thể xảy ra với nhuộm lặp đi lặp lại. Ngoài ra, nếu bạn muốn thay đổi màu của sàn bê tông sang màu khác, nó sẽ khá khó thực hiện.

Sơn acrylic

Sơn acrylic cho bề mặt bê tông là một thành phần nước dựa trên nhựa acrylic với việc bổ sung các polyme khác nhau. Một loại sơn như vậy ngăn chặn sự phá hủy của bê tông do ăn mòn, tạo ra một màng polymer bảo vệ trên bề mặt, ngăn chặn các ảnh hưởng cơ học và hóa học khác nhau.

Lớp phủ, được hình thành bởi sơn acrylic, khá đáng tin cậy và bền, chống ẩm và chống thấm nước, vì vậy nó có thể được sử dụng để sơn sàn trong nhà để xe, tầng hầm, trên ban công và cầu thang.

Áp dụng sơn acrylic rất đơn giản và thuận tiện. Để làm điều này, bạn có thể sử dụng cọ, con lăn hoặc phun, và không giống như sơn epoxy, một lớp là đủ, mặc dù bạn có thể phủ nó bằng hai lớp để tự tin hơn. Thời gian sấy đầy đủ là 12-14 giờ.

Men polyurethane

Polyurethane men, như một quy luật, là hai thành phần, tuy nhiên, điều này không ảnh hưởng đến chất lượng cao của chúng. Chúng được thiết kế để hoàn thiện sàn bê tông cả trong nhà và ngoài trời. Ưu điểm của sơn là khả năng chống chịu thời tiết cao, kinh tế, thân thiện với môi trường, khả năng che giấu cao, độ bền cơ học và hóa học tuyệt vời và sự hình thành của một bề mặt bóng mịn hoàn hảo.

Áp dụng men polyurethane ở nhiệt độ ít nhất 5 độ trên không và độ ẩm không quá 75%. Vì sơn là hai thành phần, để bắt đầu, thành phần đầu tiên được trộn kỹ, và sau đó phần thứ hai được thêm vào nó. Nên sơn sàn bê tông theo hai giai đoạn: sơn một lớp đồng phục mỏng không bị đổ và nhòe, sơn lại, nhưng không muộn hơn một ngày sau lần sơn đầu tiên của sàn bê tông.

Nhược điểm chính của men polyurethane là thời gian khô lâu - 2-14 ngày. Chúng tôi có thể giải thích một khoảng thời gian đáng kể được lan truyền bởi những khoảnh khắc như vậy: sơn không bị dính sau hai ngày và bạn có thể đi trên đó, lớp phủ cuối cùng có khả năng kháng cơ học trong một tuần và sau hai tuần - kháng hóa chất.

Sơn lót polyurethane

Nếu bạn không có sơn cho sàn bê tông, thì bạn chỉ cần sơn bề mặt bằng hợp chất polyurethane. Sơn lót có thể được sử dụng làm lớp phủ bảo vệ duy nhất, cũng như để xử lý lớp phủ trước khi phủ lớp phủ trực tiếp. Sơn lót là polyurethane và epoxy.

Sơn lót polyurethane có thể đảm bảo lấp đầy các lỗ nhỏ của bê tông đáng tin cậy, loại bỏ bụi và làm cứng, cũng như độ bám dính tuyệt vời cho lớp phủ. Chất này có khả năng kháng xăng, chất tẩy rửa, hóa chất, chất béo, dầu và kết tủa.

Đánh giá theo tên, một lớp sơn lót polyurethane được sử dụng trước khi nhuộm bằng men polyurethane, vì chúng có thành phần gần như giống hệt nhau. Tuy nhiên, sơn chỉ có thể được sử dụng 12 giờ sau khi hoàn thành việc sơn lót sàn. Ưu điểm của lớp sơn lót này là ở sự tiện lợi và dễ thi công, giảm mức tiêu thụ của lớp phủ trên cùng và cải thiện độ bám dính của lớp phủ trên cùng.

Sơn lót epoxy

Sơn lót epoxy thích hợp để xử lý bề mặt bê tông trước khi sơn epoxy cho nó. Nhưng nó cũng là thông lệ để sử dụng lớp sơn lót này như một lớp phủ độc lập, đảm bảo đóng kín tất cả các lỗ chân lông và tế bào trong bê tông, cũng như loại bỏ bụi và làm cứng bề mặt sàn.

Ưu điểm của sơn lót epoxy là chống nước, chống nước, cải thiện độ bám dính của lớp phủ hoàn thiện, chống mài mòn cơ học và hóa chất. Trước khi thi công sơn lót epoxy, bề mặt bê tông phải được chà nhám và các mảnh vụn và bụi được loại bỏ khỏi nó. Bạn nên biết rằng trong 20-30 phút vật liệu có thể mất đi phẩm chất của nó, vì vậy bạn cần phải áp dụng nó đủ nhanh.

Chuẩn bị bề mặt

Các đặc tính hoạt động và độ bền của sàn bê tông sơn phụ thuộc chủ yếu vào chất lượng chuẩn bị bề mặt. Đầu tiên, hãy chắc chắn rằng không có bụi bẩn, mảnh vụn, sơn cũ, vết sơn, nhiên liệu và chất bôi trơn, hoặc bitum trên sàn nhà. Dấu vết của chất lỏng như vậy có thể được loại bỏ bằng chất tẩy rửa. Nước trên sàn bê tông không nên thu thập thành giọt.

Nó cũng là cần thiết để loại bỏ các chip bê tông từ sàn. Sau đó, cần phải bịt kín và đổ xuống tất cả các hố hiện có, và sau đó tiến hành mài bằng máy mài đặc biệt. Một quy trình tương tự có thể cải thiện độ bám dính của lớp sơn và lớp nền.

Để loại bỏ bụi, bạn có thể sử dụng máy hút bụi hoặc cây lau nhà thông thường. Như thực tế cho thấy, tất cả các sàn bê tông đều bị bụi như nhau. Để ngăn chặn quá trình này, cần phải khử lớp phủ bê tông và xử lý lớp trên cùng. Loại bỏ bụi được thực hiện bằng cách sử dụng các thành phần khác nhau của polymer bảo vệ sàn không chỉ khỏi sự hiện diện của bụi, mà còn khỏi mài mòn và mài mòn.

Họ gia cố bề mặt bê tông bằng các loại tẩm một loại cốt thép, được gọi là lớp phủ. Các chất này được trình bày dưới dạng hỗn hợp khô của thạch anh, xi măng và các chất độn khác, cũng như chất hóa dẻo và thuốc nhuộm. Topppings tương tự cũng có thể được sử dụng với mục đích trang trí, làm cho sàn bê tông của bạn bóng và mịn.

Thành phần của lớp phủ làm tắc nghẽn lỗ chân lông của sàn bê tông, ngăn chặn sự xâm nhập của các thành phần gây hại vào bề mặt và đảm bảo sự ổn định và sức mạnh của cấu trúc bê tông, tạo điều kiện cho hoạt động, giúp tiết kiệm đáng kể tiền cho việc chăm sóc lớp phủ. Công cụ này thường được áp dụng cho bề mặt 7 ngày sau khi cài đặt. Việc sử dụng các chất gia cố sẽ tăng cường độ và khử lớp phủ trong 5 năm.

Sàn bê tông

Để đảm bảo độ bám dính tốt của sàn bê tông và sơn, trước tiên bạn nên phủ bề mặt bằng sơn lót. Có nhiều loại công cụ này (Beolux Aqua, Grid), có thể được sử dụng ngoài trời và trong nhà. Đây là những vật liệu khô nhanh acrylic có khả năng chống dầu, xăng, dung dịch muối, chất tẩy rửa hóa học, hợp chất khoáng và nước.

Để thi công sơn lót, người ta thường sử dụng các con lăn cao su xốp cho phép phân phối thành phần tốt trên bề mặt sàn. Đặt mồi như vậy. Thành phần được trộn, nếu cần thiết, pha loãng đến 3% khối lượng của chính lớp sơn lót. Nên thêm cát thạch anh vào chất để tránh ảnh hưởng của sàn trơn - lên tới 10% khối lượng mồi.

Sơn lót phải được sơn trong 1 hoặc 2 lớp cho lớp phủ khô, sạch bằng cách sử dụng con lăn, phun hoặc cọ. Nên sử dụng chế phẩm ở nhiệt độ 5 - 40 độ trên 0 và độ ẩm tương đối 85%.

Sơn bề mặt

Bạn đã quyết định làm thế nào để sơn sàn bê tông, bây giờ bạn cần quyết định sử dụng công cụ nào trong công việc của bạn - một con lăn, bàn chải hoặc phun. Sự lựa chọn tùy chọn nhuộm màu sẽ phụ thuộc vào công thức sơn nào được chọn. Sơn phun được áp dụng trong một lớp, có thể thay thế 3 lớp, được áp dụng theo cách thông thường. Phương pháp sơn này khá đơn giản, tiết kiệm và mất ít thời gian.

Khi sử dụng súng phun, hãy nhớ rằng với nó, bạn sẽ có thể xử lý phần chính của bề mặt bê tông, và bạn sẽ phải sơn các điểm và góc khó tiếp cận khác bằng cọ sơn thông thường. Độ dày sơn chỉ lên tới 0,2 mm.

Sơn acrylic và men được áp dụng cho bề mặt sàn bằng cách sử dụng con lăn. Thích hợp cho việc này là rộng, có một đống ngắn - con lăn đơn giản phía trước và nhung cho phép bạn áp dụng sơn đồng đều và nhanh chóng. Để làm cho nó thuận tiện để làm việc, nó là giá trị sửa chữa các con lăn trên tay cầm dài. Để vẽ các góc, sử dụng cọ nhỏ hẹp.

Sàn bê tông được sơn ở nhiệt độ bề mặt không thấp hơn 5, nhiệt độ không khí trong nhà không thấp hơn 10 độ và độ ẩm không khí không quá 80%. Sơn polyurethane gốc nước không phát ra các chất dễ cháy và có mùi trong quá trình hoạt động. Các thùng chứa và dụng cụ được rửa bằng nước.

Được phép sơn bê tông tươi hoặc ướt, nhưng không sớm hơn 5 ngày sau khi đổ. Khi sơn sàn bê tông, trước hết, người ta thường áp dụng các nét theo các hướng khác nhau, sau đó sơn được cọ xát trên bề mặt. Các lớp của thành phần tô màu không nên quá dày: các lớp mỏng khô nhanh hơn và trông đẹp hơn.

Việc tạo ra các lớp dày hơn dẫn đến thời gian khô của lớp phủ. Hãy chắc chắn rằng lớp sơn trước khô hoàn toàn, và chỉ sau đó tiến hành sơn lớp sơn tiếp theo. Áp dụng lớp thứ hai chỉ được phép sau 24 giờ.

Sấy sàn

Sau khi làm thủ tục sơn sàn bê tông, nên đợi cho đến khi thành phần sơn đã khô hoàn toàn. Quá trình này nên xảy ra ở độ ẩm 70-80% và nhiệt độ không khí cộng thêm 18-20 độ. Chỉ sau 3 ngày, tải trọng cơ học được cho phép, nhưng nếu các điều kiện khác với các điều kiện được trình bày, thì quá trình sấy của sàn bê tông có thể mất nhiều thời gian hơn, hoặc nhanh hơn để xảy ra.

Thời gian sấy của lớp phủ cũng phụ thuộc vào các điều kiện sơn được sử dụng. Ví dụ, nếu chất màu được áp dụng cho bê tông tươi, thời gian sấy sẽ tăng đáng kể. Trong điều kiện bình thường, sự trùng hợp của lớp phủ cuối cùng diễn ra vào ngày thứ bảy, khi đạt được các chỉ số ổn định cơ học và hóa học tối đa. Do đó, đừng vội sử dụng bề mặt càng nhanh càng tốt, hãy để nó khô hoàn toàn để nó có được khả năng chống mài mòn thích hợp.

Do đó, sơn bê tông có khả năng tăng cường độ của lớp phủ, bảo vệ nó khỏi bụi và tăng khả năng chống thấm của lớp vữa. Nhưng tất cả điều này chỉ có thể đạt được nếu sự lựa chọn đúng của thành phần màu được thực hiện. Ngoài ra, trình tự và thực hiện có thẩm quyền của tất cả các giai đoạn sơn sàn bê tông có tầm quan trọng lớn.

Bảo vệ sàn bê tông

Sàn bê tông vẫn còn rất phổ biến trong việc xây dựng các tòa nhà công nghiệp và thương mại. Ngoài ra, chúng khá phổ biến trong các xưởng gia đình, hầm rượu, nhà để xe, trong các nhà phụ khác nhau, nhà kho và phòng đựng thức ăn.Mặc dù vật liệu có độ bền cao này có thể chịu được tải trọng lớn trong điều kiện không thuận lợi, nhưng nó vẫn cần được bảo vệ.

Bê tông có độ xốp cao và cường độ kéo thấp, dẫn đến sự phá hủy các lớp trên của nó dưới tác động của các yếu tố bên ngoài. Nếu bê tông chất lượng thấp từ các nguyên liệu thô cấp thấp được đặt, thì bụi thường xuất hiện trong quá trình mài mòn.

Để bảo vệ cơ sở bê tông, các công thức đặc biệt thường được sử dụng. Chúng không chỉ mang lại cho bề mặt một màu sắc trang trí, mà còn bảo vệ nó khỏi sự phá hủy do ảnh hưởng của môi trường xâm thực và hao mòn không thể tránh khỏi. Ngoài ra, một bề mặt như vậy không trượt, nó trở nên vệ sinh, chống tĩnh điện, thậm chí hơn.

Lựa chọn sơn cho bê tông

Lớp nền sàn phải được sơn bằng sơn alkyd hoặc epoxy - chúng không bị trượt, chống tĩnh điện và không sợ ảnh hưởng của hóa chất. Sơn epoxy phải được chuẩn bị và trộn trước khi sử dụng, sau đó bạn có thể bắt đầu sơn. Các chất kiềm không cần chuẩn bị. Điều duy nhất cần làm trong trường hợp này là thực hiện sơn lót của lớp nền, nhưng đối với sơn epoxy, sơn lót là không cần thiết.

Trước khi sơn sàn bê tông, nó phải được sơn lót. Các tác phẩm như vậy được sử dụng rộng rãi và cho phép bạn khôi phục sàn ngay cả trong trạng thái bị bỏ quên. Các hỗn hợp pha màu làm cho bê tông sáng, cho màu sắc. Polyme có thể che giấu tất cả các bất thường, và nhờ các putties đặc biệt, bề mặt xuất hiện thực sự nguyên khối. Các cơ sở có thể được trang trí với ánh sáng lấp lánh, đàn không mất đi sự xuất hiện của chúng dưới ảnh hưởng của ánh sáng mặt trời trong một thời gian rất dài.

Màu sắc của sàn bê tông phụ thuộc vào đặc điểm của căn phòng. Nếu bạn đang thiết lập một xưởng sản xuất mà không loại trừ thiệt hại cơ học, bạn sẽ cần tạo ra một sàn với độ tin cậy nâng cao. Trong trường hợp này, sơn chống mài mòn là phù hợp nhất.

Nếu bạn không biết cách sơn sàn xi măng có độ dày nhỏ, thì tốt nhất trong trường hợp này là chọn vecni cho sàn bê tông hoặc men polyurethane. Để sơn sàn bê tông trong nhà để xe và các tòa nhà cảnh quan, hỗn hợp cho cơ sở công nghiệp có chứa dung môi và men epoxy được sử dụng (thêm: "Sơn sàn bê tông trong nhà để xe: sắc thái và mẹo").

Hỗn hợp gốc nước là cần thiết để phủ sàn bê tông trong khu dân cư. Đối với việc trang trí ban công và hành lang, tốt hơn là nên chú ý đến chất đàn hồi polyurethane hai thành phần. Thuốc nhuộm polyurethane sẽ là cần thiết nếu cần thiết là bề mặt làm việc có khả năng chống ẩm. Cần xem xét từng loại thuốc nhuộm cho chất nền bê tông một cách riêng biệt.

Sơn sàn bê tông

Mục đích của các loại hợp chất đã được biết đến. Trong mọi trường hợp, nguyên tắc áp dụng sơn vẫn còn, lớn, không thay đổi. Đầu tiên, cơ sở được chuẩn bị - nó được làm sạch các mảnh vụn và bụi, sau đó tất cả các lỗ hổng đều bị bẩn, và sơn lót được áp dụng. Sau những sự kiện này, nó đã có thể tạo ra màu. Cần lưu ý rằng sàn bê tông, theo quy định, được bao phủ trong một số cách tiếp cận, áp dụng 2-4 lớp.

Chuẩn bị nền tảng

Sàn sẽ kéo dài bao lâu, chủ yếu phụ thuộc vào chất lượng của giai đoạn chuẩn bị. Hãy chắc chắn rằng tất cả rác, phần còn lại của sơn cũ, bụi bẩn, bitum, vết bẩn từ vecni và tất cả các loại hỗn hợp nhiên liệu và chất bôi trơn được làm sạch từ cơ sở. Không khó để loại bỏ các dấu hiệu như vậy bằng chất tẩy rửa cho đến khi nước trên sàn ngừng thu gom thành từng giọt riêng biệt.

Tất cả các mảnh vụn của bê tông nên được loại bỏ khỏi sàn, sau đó bạn có thể bắt đầu đổ tất cả các lỗ sâu răng, sau đó mài bằng bất kỳ máy mài đặc biệt nào (đọc: "Cách và cách mài sàn bê tông - hướng dẫn tự hoàn thành công việc"). Những biện pháp này sẽ cải thiện độ bám dính của lớp hoàn thiện với sàn. Tốt nhất là loại bỏ bụi bằng máy hút bụi, tệ nhất là - với một cây lau nhà đơn giản.

Toppings được sử dụng như tăng cường ngâm tẩm. Chúng là hỗn hợp khô, bao gồm thạch anh, xi măng, chất dẻo, thuốc nhuộm và các chất phụ gia khác. Hỗn hợp gia cố có thể được sử dụng như một điều trị sàn trang trí, làm cho nó mịn và bóng.

Toppings đóng lỗ chân lông của bê tông, ngăn chặn các chất có hại xâm nhập vào các lớp trên của nó. Do đó, cường độ tối đa của bê tông và hiệu suất của nó được đảm bảo. Đồng thời, chi phí chăm sóc sàn như vậy giảm đáng kể. Một hỗn hợp như vậy có thể được áp dụng một tuần sau khi lắp đặt cơ sở, do đó, việc loại bỏ bụi bề mặt xảy ra lên đến 5 năm.

Sơn lót sàn bê tông

Để độ bám dính của sơn với nền bê tông có chất lượng cực kỳ cao, cần mở bằng sơn lót. Có rất nhiều loại sản phẩm này trên thị trường, được sử dụng cả trong nhà và ngoài trời. Chúng bao gồm các loại dầu acrylic làm khô nhanh có khả năng chống dầu, xăng, dung dịch muối, hóa chất, khoáng chất và nước.

Con lăn bọt thích hợp nhất cho mồi, đối phó hoàn hảo với sự phân bố thành phần trên nền bê tông. Sơn lót được áp dụng như sau: chế phẩm được trộn kỹ, trong trường hợp đặc biệt, nó được pha loãng với 3% nước. Nên thêm cát thạch anh vào lớp sơn lót để sàn không quá trơn - không quá 10% trọng lượng của lớp sơn lót.

Đối với lớp phủ bằng sơn lót, 1-2 lớp là đủ, trong khi sàn phải khô. Khuyến cáo rằng công việc phải được thực hiện ở nhiệt độ không khí từ 5 đến 40 ° C và độ ẩm 85%.

Sấy sàn

Sau khi sàn được sơn, bạn cần đợi cho đến khi sàn khô hoàn toàn. Giai đoạn này nên diễn ra ở độ ẩm tương đối 70-80% và nhiệt độ môi trường xung quanh 18-20 ° C. Nó được phép để cơ sở tiếp xúc với tải trọng cơ học chỉ sau 72 giờ. Nếu điều kiện sấy không quá lý tưởng, thì thời gian này có thể tăng nhẹ - và ngược lại, trong điều kiện thuận lợi hơn, thời gian có thể giảm đi một chút.

Thời gian sấy cũng phụ thuộc vào các điều kiện đi kèm với quá trình sơn nền. Ví dụ, nếu nhuộm được thực hiện trên bê tông tươi, thì việc sấy khô sẽ lâu hơn đáng kể. Nếu các điều kiện bình thường được đáp ứng, thì sự trùng hợp hoàn toàn của bazơ xảy ra khoảng một tuần sau đó, sau đó lớp phủ đạt được các chỉ số cơ học và hóa học tối đa có thể có của điện trở. Do đó, việc cung cấp cho cơ sở càng lâu thời gian sấy càng tốt, vì vậy nó sẽ kéo dài càng lâu càng tốt.

Bây giờ mọi người đều biết cách sơn sàn bê tông, những công cụ cần thiết cho việc này và cần bao nhiêu thời gian để mang lại hiệu suất tối đa cho cơ sở. Do đó, các lớp trên của sàn bê tông sẽ không biến thành bụi và hút ẩm.

Điều rất quan trọng là chọn vật liệu tô màu phù hợp, cố gắng không tiết kiệm, làm sơn lót, nếu điều này rất được khuyến khích. Không mua nguyên liệu từ các nhà sản xuất chưa được xác minh, ngoài ra, nếu chúng rẻ một cách đáng ngờ. Đồng thời, điều quan trọng là phải tuân thủ tất cả các bước công nghệ để sơn, độ chính xác và kinh nghiệm, và sau đó sàn bê tông sẽ được vận hành càng lâu càng tốt.

Vì sao sơn sàn bê tông?

Lớp phủ sàn bê tông được coi là bền, vì vậy nhiều người nghĩ rằng không cần bảo vệ bề mặt. Kết quả là, sau vài năm sử dụng, sàn nhà trở nên không sử dụng được. Điều này là do trong cấu trúc của bê tông sau khi hóa rắn có các lỗ khí nhỏ có khả năng hấp thụ độ ẩm. Khi nhiệt độ phòng giảm xuống dưới 0 0 C, nước hấp thụ thậm chí đóng băng với lượng nhỏ và phá hủy các lớp bề mặt, hình thành các vết nứt và làm xấu đi các đặc tính cường độ. Mặt khác, với dòng người hoặc phương tiện lớn trong phòng, tải trọng trên bê tông tăng lên, nó bị hao mòn và bụi bê tông được hình thành có hại cho sức khỏe con người. Ở những nơi tăng độ mòn, áp lực liên quan đến ma sát xuất hiện.

Sơn nên có những tính chất gì?

Trước khi sơn sàn bê tông, cần phải hiểu các tính chất của lớp phủ bảo vệ nên có:

1. Độ bám dính cao với bê tông, đảm bảo độ bám dính đáng tin cậy với sàn, không bong tróc khi thay đổi nhiệt độ và không bong tróc.
2. Có khả năng chống mài mòn tăng.
3. Để mang tải trọng đáng kể.
4. Không mất tính chất trang trí trong toàn bộ thời gian hoạt động.
5. Cải thiện đặc tính bề mặt: bảo vệ khỏi sự tấn công hóa học, giảm độ trượt, tăng khả năng chống ẩm.

Trong ảnh, sơn sàn bê tông

Chọn loại sơn nào?

Khi chọn sơn, người ta cần được hướng dẫn bởi các tính năng của cơ sở: tải trọng, nhiệt độ phòng, độ ẩm, tiếp xúc với các hợp chất hóa học khác nhau. Tùy thuộc vào điều này, các thành phần nhất định của các chất màu được chọn. Đối với mặt bằng thương mại với một lớp sàn dày, sơn chống mòn sẽ phù hợp nhất. Nếu có một lớp cân bằng mỏng, vecni hoặc men dựa trên polyurethane là phù hợp. Nếu nó được cho là sơn sàn trong cơ sở công nghiệp, thì hợp chất epoxy được sử dụng.

Trong nhà và căn hộ, có thể sử dụng các công thức dựa trên nước hoặc sơn polyurethane hai thành phần.

Men Epoxy

Sơn sàn bê tông bằng sơn epoxy sẽ tạo ra một lớp phủ sàn bền và cung cấp cho nó các đặc tính trang trí tuyệt vời. Nó có thể thực hiện chức năng chống thấm và bảo vệ bê tông khỏi độ ẩm, có liên quan để sơn các bãi đỗ xe mở và nơi công cộng. Độ bám dính chất lượng cao với bề mặt sàn sẽ cung cấp khả năng chống mài mòn sơn và mài mòn bê tông. Tăng tải cũng không sợ cô. Đối với axit và kiềm, sơn là trung tính và không phản ứng với chúng, vì vậy nó có thể được sử dụng trong kho với hóa chất. Theo thời gian, bề mặt không bị mất màu.

Trong ảnh, sàn bê tông được sơn

Sơn gốc polyurethane

Loại sơn này có khả năng chống mưa cao trong khí quyển. Cho phép bạn tạo một lớp phủ bảo vệ chống lại các tác động cơ học và hóa học, do đặc tính kết dính của nó. Nó có thể xuyên qua cả những vết nứt và lỗ nhỏ nhất của bê tông, bởi vì nó có độ ẩm tuyệt vời. Kết quả là, ngay cả những khuyết tật bề mặt nhỏ nhất cũng sẽ được bão hòa bằng sơn và sẽ có thể cung cấp sự bảo vệ đáng tin cậy cho bê tông. Nó tạo thành một lớp bóng mịn trên bê tông với đặc tính trang trí tuyệt vời. Do thành phần hai thành phần, hỗn hợp có tính nhất quán và tính chất cần thiết có thể được nhào. Những nhược điểm bao gồm thời gian khô lâu và cần phải sơn hai lớp sơn.
[rek_custom1]

Men acrylic

Sơn sàn bê tông bằng men acrylic gốc nước cho phép bạn tạo một màng polymer trên bề mặt bảo vệ bê tông khỏi nước, axit, kiềm một cách đáng tin cậy. Khi được áp dụng, nó có thể khô trong vài chục phút, tùy thuộc vào điều kiện môi trường và độ dày của lớp được áp dụng. Màu sắc phong phú và rực rỡ, vì vậy áp dụng một lớp sơn duy nhất là đủ. Nó không phai dưới ánh mặt trời và giữ được các tính chất trang trí và cơ học trong một thời gian dài. Chịu được cả nhiệt độ cao và thấp. Theo thời gian, lớp phủ không bị nứt hoặc bong tróc. Nếu nó rơi vào một nơi không mong muốn, nó dễ dàng được rửa sạch bằng nước chứ không phải bằng dung môi, như trường hợp của các loại sơn khác.

Sơn trắng

Chuẩn bị sơ bộ

Để cải thiện độ bám dính của lớp phủ với bê tông, cần phải chuẩn bị cẩn thận bề mặt. Bước đầu tiên là loại bỏ bụi bẩn trên bề mặt bằng một miếng vải ẩm. Nếu sơn được sử dụng trước đó, thì nó được làm sạch bằng thìa, máy mài hoặc máy khoan có vòi phun đặc biệt. Đồng thời, bạn cần cẩn thận và không gây ra thiệt hại cơ học dưới dạng vết trầy xước và sóng, sau khi sơn sẽ bắt mắt ngay lập tức. Các vết dầu mỡ được loại bỏ bằng dung môi. Các sàn cũng được kiểm tra các vết nứt và khu vực bong tróc, cần được sửa chữa cục bộ hoặc lấp đầy hoàn toàn bằng một lớp phủ mới. Sàn nhà phải khô trước khi sơn.

Sơn lót

Sàn bê tông được sơn sau khi áp dụng một lớp hỗn hợp đất bắt buộc. Điều này được thực hiện để loại bỏ bụi khỏi bề mặt và tạo điều kiện để đảm bảo cường độ tối đa của lớp sơn. Đồng thời, các chế phẩm tẩm được dành cho bê tông cứng, vì chúng có thể thâm nhập sâu vào cấu trúc và chặn lỗ chân lông.

Mồi được chọn tùy thuộc vào loại phòng: để xử lý nội bộ hoặc bên ngoài.

Đầu tiên, dung dịch được trộn kỹ để đạt được hỗn hợp đồng nhất. Nếu cần thiết, thêm cát thạch anh vào 0,1 phần của tổng số để tránh trượt. Ứng dụng được thực hiện với các con lăn cao su bọt trong một hoặc hai lớp ở nhiệt độ trên +5 0 C.

Sơn sàn bê tông có đánh dấu

Quy trình sơn sàn bê tông

Việc lựa chọn các công cụ vẽ phù hợp được lựa chọn dựa trên diện tích của căn phòng, cũng như loại sơn được chọn. Để áp dụng sơn polyurethane trên các khu vực rộng lớn, súng phun được sử dụng có năng suất cao và có thể sơn đều sàn. Kỹ thuật này sẽ tiết kiệm thời gian và tiền bạc do thực tế là nó sẽ đủ để có một lớp sơn, trái ngược với vẽ thủ công. Tuy nhiên, đối với những nơi không thể tiếp cận, bạn vẫn có thể cần một bàn chải nhỏ. Acrylic và epoxy được áp dụng với một con lăn rộng với một đống nhỏ. Nó được phép sơn bê tông đổ vài ngày trước, mà đã cứng.

Lớp phủ sấy

Khi sơn sàn bê tông được hoàn thành, cần phải tạo ra tất cả các điều kiện để làm khô sơn. Nhiệt độ phòng nên từ +18 0 C và độ ẩm tương đối dưới 80%. Những điều kiện này sẽ đảm bảo sấy khô đồng đều trong suốt cả ngày. Sau 48 giờ sau khi sơn, sàn nhà có thể chịu được tải trọng đầy đủ. Sự kiên cố hóa hoàn toàn và việc mua lại các đặc tính bảo vệ sẽ chỉ đến trong một tuần.

Thông tin chung

Trên thị trường hiện đại của vật liệu xây dựng và hoàn thiện, một loại sản phẩm phong phú được trình bày có thể được sử dụng thành công để sơn sàn bê tông. Khi chọn một tùy chọn cụ thể, cần phải tính đến không chỉ sở thích cá nhân của chủ sở hữu và ngân sách phải chăng, mà còn cả mục đích của cơ sở. Bạn có thể tìm thấy thông tin ngắn gọn về điều này trong bảng.

Bảng. Sự lựa chọn sơn hoàn thiện sàn bê tông

Tiếp theo, một cái nhìn tổng quan chi tiết hơn về các tác phẩm được sử dụng phổ biến nhất trong xây dựng nhà riêng sẽ được đưa ra, và các hướng dẫn chung để sơn sàn bê tông, phù hợp với tất cả các phương tiện được xem xét, sẽ được đưa ra.

Sơn gốc epoxy

Chất epoxy không bị mòn và không chuyển sang màu vàng, ngay cả khi bạn phủ sàn bê tông trong nhà chứa máy bay, cửa hàng sản xuất, cửa hàng sửa chữa ô tô và bãi đỗ xe

Lớp phủ được áp dụng chính xác sẽ giữ được hình dáng ban đầu của nó trong một thời gian dài, trong khi vẫn đảm bảo cường độ cao và độ bền của bê tông đổ song song với điều này.

Các hợp chất epoxy chịu được các ảnh hưởng bên ngoài khác nhau, bao gồm các hóa chất mạnh. Hỗn hợp bôi trơn chống cháy, dung dịch kiềm và axit, nước, v.v. - tất cả các chất trên không gây ra tác hại đặc biệt cho lớp phủ.

Sơn epoxy chất lượng cho sàn bê tông

Hoàn toàn bám dính vào bề mặt, sơn epoxy thường đối phó với các tác động cơ học mà không bị ố vàng hoặc mài mòn trong quá trình hoạt động. Hiệu quả của nó đã được xác nhận nhiều lần ngay cả khi được sử dụng trong các xưởng, xưởng và những nơi tương tự khác.

Sơn có thể được sử dụng cả trong nhà và ngoài trời. Đồng thời, nó có thể được áp dụng ngay cả trên bê tông khô không hoàn toàn, có thể tiết kiệm đáng kể thời gian dành cho công việc hoàn thiện.

Sơn epoxy được sử dụng ngay cả để đánh dấu

Nhược điểm chính của epoxy là thành phần hai thành phần, tức là Trước khi sử dụng, sản phẩm này phải được chuẩn bị. Thường thì không có vấn đề gì với điều này, vì các nhà sản xuất cung cấp cho sản phẩm của họ các hướng dẫn chi tiết, nhưng họ phải dành thêm thời gian. Cũng có thể có những khó khăn trong quá trình sơn lại sàn. Ví dụ, nếu chủ sở hữu muốn thay đổi màu sắc của bề mặt, sẽ rất khó để làm điều này.

Mặc dù khả năng sơn bằng sơn epoxy epoxy sơn khô một phần đã được đề cập trước đây, tốt hơn là xử lý lớp nền bằng sơn lót được làm trên nền epoxy trước khi áp dụng chế phẩm. Nếu muốn, công cụ này có thể được áp dụng như một lớp phủ độc lập. Hoàn thiện sơ bộ với lớp sơn lót sẽ đóng lỗ chân lông bê tông, làm suy yếu cấu trúc và tăng cường độ của nó.

Trong số các ưu điểm bổ sung của việc sử dụng sơn lót epoxy trước khi thi công thành phần sơn trên cơ sở tương tự, đáng chú ý là sự gia tăng tính chống thấm nước và chống thấm của sàn, cũng như tăng độ bám dính của sơn được chọn với lớp nền.

Epostone sơn lót phân tán epoxy hai thành phần cho sàn bê tông

Trước khi áp dụng sơn lót, bề mặt là mặt đất. Ngoài ra, nó phải được làm sạch các mảnh vụn và bụi.

Mài - một giai đoạn bắt buộc của công việc trước khi áp dụng các hợp chất epoxy

Quan trọng! Hỗn hợp sơn lót đã hoàn thành sẽ mất các thuộc tính trong khoảng nửa giờ sau khi chuẩn bị, do đó, điều quan trọng là nhà thầu phải học cách tính toán chính xác tốc độ làm việc và tiêu thụ vật liệu.

Sơn acrylic cho sàn bê tông

Sơn acrylic cho sàn bê tông

Sau khi áp dụng một công cụ như vậy, một màng polymer hình thành trên bề mặt, làm tăng sức đề kháng của cấu trúc đối với các tác động và tải trọng hóa học, cơ học và các tác dụng phụ khác.

Đồng thời, chế phẩm chịu được các tiếp xúc độ ẩm tốt, bền và chống mài mòn, cho phép sử dụng ngay cả trong nhà để xe riêng, tầng hầm và các phòng khác có điều kiện hoạt động tương tự.

Hợp chất (Kompozit) AK-11 - sơn acrylic cho sàn bê tông trên cơ sở hữu cơ composite (Kompozit - Ukraine)

Chất tạo màu acrylic cực kỳ dễ áp ​​dụng. Hoàn thiện có thể được thực hiện bằng cách sử dụng con lăn, bàn chải và máy phun đặc biệt. Trong trường hợp sử dụng sơn acrylic, trái ngược với các sản phẩm gốc epoxy được xem xét trước đây, một lớp phủ một lớp là đủ. Nếu muốn, bạn có thể áp dụng sơn và một lớp kép để yên tâm hơn cho chủ sở hữu.

Men polyurethane cho bê tông

Men cho bề mặt bê tông không chỉ mang lại vẻ ngoài thẩm mỹ mà còn cải thiện hiệu suất

Trong hầu hết các trường hợp, chúng được bán dưới dạng hỗn hợp hai thành phần. Chúng được đặc trưng bởi chất lượng cao và có thể được sử dụng cả trong nhà và ngoài trời.

Các loại sơn như vậy được đặc trưng bởi các chỉ số cao về sự thân thiện với môi trường và lợi nhuận, chúng có khả năng chống lại các ảnh hưởng của khí quyển, cơ học và hóa học. Sau khi xử lý, bề mặt thu được một vẻ ngoài hoàn hảo mịn màng, mịn màng và bóng.

Men áp dụng trên sàn nhà

Điều quan trọng là độ ẩm không khí khi áp dụng men polyurethane trên bê tông không vượt quá 75% và nhiệt độ ít nhất là +5 độ.

Theo ghi nhận, thành phần là hai thành phần. Theo quan điểm này, trước khi bắt đầu công việc, các thành phần hỗn hợp phải được trộn lẫn. Đầu tiên, thành phần đầu tiên được trộn kỹ lưỡng, sau đó thành phần thứ hai được thêm vào nó.

Men polyurethane cho bê tông Polyflex 1101

Nhược điểm chính của sơn này là lâu dài của nó khô hoàn toàn. Tùy thuộc vào nhà sản xuất và đặc điểm của chế phẩm, việc này có thể mất từ ​​2 ngày đến 2 tuần. Nói chung, sơn ngừng bám sau 2-3 ngày. Sau thời gian quy định, bạn có thể đi bộ một cách an toàn trên bề mặt. Sức mạnh cơ học đầy đủ đạt được trong một tuần, và chỉ số kháng hóa chất đạt tối đa sau 14 ngày.

Trước khi áp dụng men polyurethane, sàn được khuyến nghị xử lý bằng sơn lót được làm trên cơ sở các thành phần tương tự. Giữa sơn lót và sơn, phải nghỉ 12 giờ. Sơn lót polyurethane cực kỳ đơn giản và dễ thi công. Ứng dụng của nó cung cấp độ bám dính cao của lớp hoàn thiện với lớp nền và góp phần giảm đáng kể chi phí sơn.

Phân phối đất polymer với một con lăn nhung

Trong trường hợp này, chế phẩm lấp đầy lỗ chân lông nhỏ, góp phần làm tăng sức mạnh của cơ sở và loại bỏ nó. Sơn lót chịu được tiếp xúc với xăng, dầu, chất béo, các hóa chất và chất tẩy rửa khác nhau, v.v.

Hướng dẫn từng bước sàn bê tông

Hướng dẫn từng bước sàn bê tông

Bạn đã nhận được thông tin về các đặc điểm và tính năng chính của ứng dụng các loại sơn phổ biến nhất cho bê tông. Bất kể sản phẩm được chọn, quy trình áp dụng sơn hầu như không thay đổi. Đầu tiên, bạn chuẩn bị sàn cho công việc sắp tới, loại bỏ bất kỳ bụi bẩn nào, sau đó sơn lót và đổ nền, loại bỏ tất cả các loại bất thường, và cuối cùng áp dụng các chất tạo màu được chọn và cho phép thành phần khô. Tiếp theo, bạn được mời làm quen chi tiết với các sắc thái của từng giai đoạn của công việc.

Giai đoạn đầu tiên. Chuẩn bị sàn để sơn

Các đặc tính vận hành cơ bản và tuổi thọ của lớp phủ hoàn thiện phụ thuộc nhiều vào tính chính xác và chất lượng của giai đoạn chuẩn bị.

Bắt đầu với rác, dấu vết của sơn cũ, tất cả các loại bụi bẩn, vết bẩn, bitum, vv Để loại bỏ các vết bẩn khác nhau, bề mặt phải được rửa kỹ bằng chất tẩy rửa đặc biệt. Theo kết quả xử lý, thực hiện một kiểm tra đơn giản: đổ một ít nước trên sàn và nếu nó không giảm, bạn có thể tiếp tục.

Loại bỏ sơn cũ, dấu vết của dầu và bụi từ bê tông.

Bề mặt phải được làm sạch hoàn toàn bằng bê tông. Sau khi loại bỏ các mảnh vụn, niêm phong khoang, vết nứt và vết nứt với putty. Loại bỏ các phần nhô ra bằng máy mài. Hãy nhớ rằng: sàn càng mịn, sơn sẽ càng tốt.

Sàn bê tông

Bụi có thể được loại bỏ bằng máy hút bụi hoặc cây lau nhà thông thường với giẻ ướt. Các chuyên gia khuyên bạn nên xử lý bề mặt bằng cách ngâm tẩm không bụi. Nhờ vậy, sàn sẽ không trở nên bụi bặm trong tương lai. Ngoài ra, việc ngâm tẩm như vậy làm tăng khả năng chống mài mòn và độ ẩm của bề mặt bê tông.

Protexil - tẩm cứng và loại bỏ bụi cho sàn bê tông

Tiền xử lý sàn với lớp phủ đặc biệt được thiết kế để tăng cường độ của cấu trúc sẽ không thừa. Toppings được bán dưới dạng hỗn hợp khô trên nền xi măng, thạch anh và các cơ sở khác. Ngoài ra, các sắc tố màu và chất hóa dẻo có thể được bao gồm trong thành phần của chúng. Do đó, sử dụng topping, bạn không chỉ có thể tăng cường bề mặt mà còn mang lại vẻ ngoài thẩm mỹ hơn.

Giai đoạn thứ hai. Xử lý mồi

Trước khi sơn sàn được khuyến khích để sơn lót. Một công cụ cụ thể nên được chọn có tính đến thành phần của sơn được sử dụng.

Đọc hướng dẫn của nhà sản xuất trước. Các quy định của nó sẽ giúp bạn hiểu được việc chuẩn bị và ứng dụng sản phẩm - những điểm này yêu cầu làm rõ cá nhân, như chúng khác nhau tùy thuộc vào thành phần cụ thể.

Nói chung, sơn lót có thể được áp dụng nhanh chóng và thuận tiện bằng cách sử dụng con lăn bọt - công cụ đơn giản này đảm bảo phân phối đồng đều sản phẩm trên sàn.

Xử lý mồi

Các chuyên gia thường thêm cát thạch anh vào sơn lót. Nó chiếm trung bình 0,1 trọng lượng của mồi. Sàn được xử lý bằng hỗn hợp như vậy sẽ không bị trượt.

Bản thân lớp sơn lót được thi công trong 1-2 lớp, tùy thuộc vào trạng thái ban đầu của bề mặt bê tông. Đối với ứng dụng, bạn có thể sử dụng không chỉ con lăn, mà cả bàn chải. Máy phun cũng phù hợp. Sự lựa chọn của các công cụ là tùy thuộc vào nhà thầu - như anh ta thấy phù hợp. Các chỉ số nhiệt độ và độ ẩm tối ưu cho mồi như sau:

• độ ẩm không khí - lên tới 85%,
• nhiệt độ - trong vòng + 5- + 40 độ.

Giai đoạn thứ ba. Tranh

Việc lựa chọn sơn vẫn theo ý của bạn - trước đó bạn đã nghiên cứu các đặc điểm của các công thức phổ biến nhất và có lẽ bạn đã lựa chọn đúng. Chỉ còn cách chọn một thiết bị để áp dụng chất tạo màu và bạn có thể bắt đầu thực hiện công việc. Có 3 lựa chọn theo ý của nghệ sĩ: bàn chải, con lăn khác nhau và một bình xịt đặc biệt.

Điều quan trọng cần biết là một lớp, được trang bị một máy phun đặc biệt, trong các đặc tính của nó tương ứng với 2-3 lớp của thành phần tạo màu được áp dụng bởi các dụng cụ cầm tay. Trong trường hợp này, nếu bạn sử dụng máy phun, bạn có thể tiết kiệm không chỉ thời gian mà còn cả bản thân sơn. Tuy nhiên, sẽ không thể từ bỏ hoàn toàn việc sử dụng bàn chải và con lăn - các góc và các vị trí không thể tiếp cận khác nhau không thể được xử lý bằng súng phun.

Sơn sàn bê tông

Để áp dụng sơn acrylic và men được xem xét trước đó, con lăn rộng với một đống dài được sử dụng theo truyền thống. Một thiết bị như vậy làm cho nó có thể áp dụng tương đối nhanh chóng và khá đồng đều các thành phần, cung cấp công việc chất lượng cao. Để thuận tiện, nên gắn một tay cầm dài vào con lăn. Không thể tiếp cận những nơi và góc vẽ bằng bàn chải nhỏ.

Không thể tiếp cận những nơi và góc vẽ bằng bàn chải nhỏ

Công nghệ làm việc cực kỳ đơn giản:

• nếu cần thiết, sơn được chuẩn bị để ứng dụng theo các quy định trong hướng dẫn của nhà sản xuất,
• vết bẩn được áp dụng cho bề mặt theo nhiều hướng khác nhau,
• thành phần được phân bố đều dọc theo cơ sở.

Lời khuyên hữu ích! Đừng bôi thuốc nhuộm quá dày. Nó là tốt hơn để tạo ra một lớp phủ mỏng - nó sẽ khô nhanh hơn nhiều và sẽ có vẻ ngoài dễ nhìn hơn. Mỗi lớp mới của chất tạo màu chỉ có thể được áp dụng sau khi làm khô lớp được tạo trước đó.

Giai đoạn thứ tư. Sấy

Sơn được áp dụng phải được cho phép để khô.

Sơn được áp dụng phải được để khô. Thông tin liên quan đến thời gian sấy và các điều kiện nhiệt độ và độ ẩm cần thiết được khuyến nghị nên được chỉ định riêng trong hướng dẫn của nhà sản xuất đính kèm. Khuyến nghị tiêu chuẩn như sau:

• nhiệt độ - trong vòng + 18-20 độ,
• độ ẩm - 70-80%,
• Thời lượng - từ 3 ngày. Sau thời gian này, sơn có thể chịu áp lực cơ học. Nếu điều kiện nhiệt độ và độ ẩm khác với khuyến nghị, thời gian sấy của lớp hoàn thiện cũng sẽ thay đổi.

Ngoài ra, các điều kiện sấy bị ảnh hưởng bởi các điều kiện mà việc hoàn thiện được thực hiện. Ví dụ, nếu một sàn bê tông tươi đã được phủ sơn, việc sấy khô sẽ mất nhiều thời gian hơn. Trong điều kiện bình thường, lớp phủ sẽ trùng hợp hoàn toàn sau khoảng một tuần. Trong giai đoạn này, vật liệu đạt đến sức đề kháng tối đa đối với các ảnh hưởng hóa học và cơ học.

Do đó, một chế phẩm được lựa chọn chính xác để sơn bê tông sẽ góp phần làm tăng đáng kể cường độ của kết cấu, đồng thời cung cấp khả năng bảo vệ đáng tin cậy chống lại bụi, độ ẩm và các tác động bất lợi khác. Nhà thầu chỉ được yêu cầu tuân thủ trình tự được đề xuất của sự kiện.

Tại sao phải sơn bê tông?

Thông thường, một lớp bê tông được bảo vệ bởi một lớp vật liệu trang trí, ví dụ, gạch men hoặc gỗ. Nhưng trong các cơ sở gia đình hoặc công nghiệp, việc bảo vệ như vậy là không hiệu quả hoặc thiết bị của nó không thực tế theo quan điểm chi phí.

Do đó, để bảo vệ các bề mặt khỏi ảnh hưởng vật lý và hóa học trong nhà để xe hoặc nhà kho, sàn bê tông được sơn.

Nhưng nó có quan trọng để bảo vệ bê tông? Lớp vữa nền xi măng khá mạnh, nhưng có cấu trúc xốp. Nếu bạn không đóng lớp trên cùng của lớp phủ, thì theo thời gian, lớp nền sẽ bắt đầu bị phá vỡ và mất tính toàn vẹn.

Quá trình phá hủy là do vữa xi măng cứng có:

1. Các cấu trúc xốp với số lượng lớn. Bê tông hấp thụ bất kỳ nước từ bề mặt hoặc từ không khí trong phòng. Do thay đổi nhiệt độ, nước trong lỗ chân lông sẽ thay đổi thể tích và phá hủy lớp vữa từ bên trong.
2. Sức đề kháng thấp đối với trọng lượng và tác động vật lý trên bề mặt. Do tải trọng như vậy, bê tông bị phân tầng và bụi bẩn.

Lưu ý! Lớp xi măng được sử dụng để trộn bê tông càng thấp, bề mặt của lớp vữa sẽ càng ít chịu được các tác động phá hủy.

Lợi ích của việc sử dụng sơn

Như đã đề cập, bất kỳ bề mặt bê tông yêu cầu bảo vệ bên ngoài. Nhưng, như một quy luật, vật liệu trang trí bền và chịu được chi phí khá cao.

Sơn bê tông là giải pháp bảo vệ kinh tế nhất, bởi vì nó bảo tồn các đặc tính cường độ của bê tông và thực hiện các chức năng cần thiết sau:

• cung cấp một sự gia tăng sức mạnh của lớp nền và do đó, kéo dài tuổi thọ của lớp phủ,
• giảm thiểu khả năng phân tách hoặc nứt,
• bảo vệ lớp vữa bê tông khỏi mài mòn,
• thiết lập một rào cản chống lại tác động của các hoạt chất hóa học,
• tăng đặc tính chống tĩnh điện của bê tông.

Chọn sơn nào để sơn sàn bê tông, bạn có thể giải quyết một số vấn đề vận hành hơn:

• làm cho bề mặt không trơn trượt, giảm nguy cơ chấn thương có thể xảy ra,
• để đơn giản hóa quá trình bảo trì và làm sạch sàn,
• làm cho căn phòng thoải mái hơn, sơn hiện đại có bảng màu rất phong phú.

Lưu ý! Các lớp phủ khác nhau (sơn và vecni) đòi hỏi các điều kiện khác nhau để áp dụng. Trước khi sử dụng, đọc kỹ khuyến nghị của nhà sản xuất. Hướng dẫn sử dụng luôn được chỉ định trên nhãn.

Công nghệ sơn bê tông

Mặc dù thực tế là các điều kiện trong nhà có thể khác nhau tùy thuộc vào loại sơn được sử dụng, các giai đoạn của công việc luôn giống nhau. Và trước khi mô tả cách sơn sàn bê tông, chúng tôi sẽ xem xét những hoạt động cần phải được thực hiện.

Tổng cộng, đáng để làm nổi bật 4 giai đoạn của công việc:

1. chuẩn bị, làm sạch bề mặt,
2. sơn lót hoặc sơn lót
3. tô màu
4. phơi khô

Ứng dụng mồi

Không có gì phức tạp trong việc xử lý bê tông bằng sơn lót DIY. Công việc áp dụng chế phẩm cho bê tông nên được thực hiện ở nhiệt độ trong nhà hơn 5 0 C và độ ẩm tương đối dưới 85%.

Nó là rất quan trọng để tuân thủ các quy tắc sau đây.

Giải pháp nên được áp dụng:

• dồi dào
• trong một số lớp (ít nhất hai),
• trên toàn bộ bề mặt, tránh các đốm "trắng".

Quan trọng! Trước khi áp dụng sơn lót, đọc kỹ hướng dẫn trên nhãn, một số mồi cần dung môi bổ sung.

Để tăng độ nhám bề mặt, cát thạch anh có thể được thêm vào dung dịch sơn lót. Lượng bao gồm cho phép không quá 10% khối lượng ban đầu.

Thành phần được áp dụng cho bề mặt bằng cách sử dụng một con lăn hoặc phun. Nên xử lý sàn dọc theo chu vi của căn phòng bằng các bức tường bằng bàn chải, điều này sẽ cung cấp một mức độ bảo vệ tốt hơn.

Công thức mồi phổ biến

Trước khi bạn sơn sàn bê tông đúng cách, bạn phải chọn sơn lót phù hợp trong bố cục.

Các mồi được sử dụng phổ biến nhất là 3 loại:

• lấp đầy các bồn nhỏ và lỗ rỗng,
• cải thiện độ bám dính bê tông,
• thời gian khô nhanh
• bảo vệ chống lại tác động của hóa chất hoạt động.

Xử lý với lớp bê tông sơn lót polyurethane làm giảm đáng kể lượng sơn cần thiết.