Thời gian sấy của sàn số lượng lớn

Sàn số lượng lớn - một thay thế cho các khớp nối thông thường. Ngoài ra, với sự giúp đỡ của nó, bạn có thể tạo ra một thiết kế ban đầu trong phòng và có được một lớp phủ bền.

Mỗi chế độ xem có đặc điểm điền riêng. Một yếu tố quan trọng là thời gian hóa rắn. Chỉ sau khi làm cứng hoàn toàn, các sàn như vậy mới có thể chịu được tải trọng tiêu chuẩn và sẵn sàng hoạt động không giới hạn.

Điều gì quyết định thời gian sấy?

Các loại sàn số lượng lớn khác nhau trong thành phần của hỗn hợp. Điều chính trong chúng là cơ sở, thời gian sấy phụ thuộc vào tính chất của nó. Trung bình là 7 ngày đối với hỗn hợp thông thường và 1-2 ngày để làm cứng nhanh.

Các điều kiện chính ảnh hưởng đến việc làm khô sàn số lượng lớn:

• Cơ sở của hỗn hợp.
• Độ dày ứng dụng.
• Số lượng các lớp.
• Sự hiện diện và loại phụ gia cho hỗn hợp.
• Loại kết thúc
• Điều kiện bên ngoài.

Tổng thời gian sấy cho các hỗn hợp khác nhau:

• Thạch cao - 12 ngày.
• Xi măng - 7-14 ngày.
• Polyme - 4 - 6 ngày.
• Polyurethane - 3 ngày.
• Epoxy - 2-5 ngày.

Mỗi nhà sản xuất vật liệu xây dựng như vậy chỉ ra các đặc điểm và thông số chính xác cho các sản phẩm của mình. Thực tiễn cho thấy rằng tại thời điểm cứng trên bao bì bạn cần thêm 10-12 giờ nữa.

Trung bình, cài đặt xảy ra sau 12 giờ. Đối với hỗn hợp đông cứng nhanh, bề mặt cứng lại sau 2-3 giờ sau khi đổ phần cuối cùng.

Hỗn hợp xi măng là một trong những phổ biến nhất, nhưng chúng khô lâu nhất. Điều này là do nhiều chất phụ gia và sửa đổi. Đối với bề mặt polymer, tốc độ đóng rắn cũng phụ thuộc vào sắc tố.

Để giảm thời gian, các lớp phủ đặc biệt được sử dụng phù hợp với một loại hỗn hợp cụ thể và cho công việc tiếp theo. Trong mọi trường hợp, cần phải quan sát công nghệ rót và tạo điều kiện tối ưu cho quá trình hóa rắn của vật liệu.

Bạn có thể xem thứ tự công việc chung trong video sau:

Lớp phủ và sàn tự san phẳng

Trên các gói với hỗn hợp, nó được viết trong đó phù hợp cho gỗ, gốm sứ, sàn gỗ và tương tự. Điều kiện này cho phép bạn xác định số lượng lớn sàn khô trong các trường hợp cụ thể.

Các nhà sản xuất thiết lập các giai đoạn làm cứng sau dưới lớp gỗ:

• Phổ cập Knauf Tribon (lớp 10-60 mm) - 1 ngày.
• Phổ cập Chân trời (lớp 2-100 mm) - 7 ngày.
• Mức độ thoải mái của Volma (lớp 1-100 mm) - 7 ngày.
• Weber Vetonit mạnh (lớp 10-50 mm) - 5 ngày.

• Axton kết thúc (lớp 5-100 mm) - 3 ngày.
• Phổ tự san phẳng Knauf Tribon (lớp 10-60 mm) - 1 ngày.
• Cốt thép Perfecta (lớp 1-100 mm) - 1 ngày.
• Cứng nhanh Bu lông (lớp 2-100 mm) - 3 ngày.

• Triển vọng "mập" (lớp 3-100 mm) - 3-4 tuần.
• Triển vọng "thực tế" (lớp 5-70 mm) - 7 ngày.
• Cốt thép Perfecta (lớp 1-100 mm) - 3 ngày.
• Phổ cập Chân trời (lớp 2-100 mm) - 7 ngày.

Hầu hết các sàn tự san phẳng phù hợp cho tất cả các loại lớp phủ hoàn thiện. Ngoài ra còn có các tùy chọn cho đường phố. Chúng khô trong khoảng 12 giờ để tránh biến dạng của lớp phủ. Chúng đắt hơn nhiều, nhưng có thể được vận hành ở nhiệt độ rất thấp và cao.

Sàn số lượng lớn 3D cứng lại trong một thời gian ngắn. Tuy nhiên, nó bị ảnh hưởng bởi số lượng lớp và phương pháp áp dụng mẫu. Nếu một bộ phim được sử dụng, thì thời gian sấy không tăng. Vì sơn acrylic, thời gian đông cứng thường được kéo dài. Mỗi lớp là kỳ vọng của một thời gian tiêu chuẩn cho đến khi hoàn thành hóa rắn.

Vải sơn, sàn gỗ, gỗ dán, sàn gỗ, ván gỗ có thể được quy cho một nhóm theo thời gian lớp vữa cứng lại. Nó nên được hoàn toàn cứng và sẵn sàng cho công việc tiếp theo.

Nếu bạn quan tâm đến cách làm một sàn số lượng lớn bằng tay của chính mình, hãy kiểm tra vật liệu này.

Điều kiện sấy tối ưu

Các quy tắc cho tất cả các loại sàn số lượng rất giống nhau:

• Không cho phép thay đổi nhiệt độ đột ngột trong phòng.
• Loại bỏ tiếp xúc với tia cực tím.
• Tránh dự thảo.
• Duy trì độ ẩm không khí trong vòng 60-65%, đối với polyurethane - 80-85%.
• Chỉ điền vào bề mặt đã chuẩn bị và sấy khô.
• Tạo lớp đồng đều nhất của hỗn hợp, nếu không thời gian rót sẽ tăng thêm 20-30%.

Nếu sàn chưa được nắm lấy và tính nhất quán của nó là nhớt, thì họ đi trên nó trong đôi ủng cao su đặc biệt có gai ở đế. Ngay cả phân phối cũng làm tăng cơ hội đông cứng theo tiêu chuẩn, vì vậy hãy sử dụng một con lăn có vòi để xử lý hỗn hợp lỏng.

Bảo vệ khỏi bức xạ cực tím sẽ cung cấp giấy bạc thông thường, một màn hình trên các cửa sổ. Cũng thực hành bao phủ sàn với phim cho công việc xây dựng. Sàn ấm không bao gồm cho đến khi số lượng lớn hoàn toàn khô. Bộ tản nhiệt sưởi ấm đơn giản nên duy trì điều kiện nhiệt độ tối ưu trong phòng:

• Hỗn hợp thạch cao - 40-46 ° C.
• Xi măng - 20-25 ° C.
• Polyurethane - 10-25 ° C.

Hơn nữa, làm nóng trên các nhiệt độ này sẽ ngăn chặn sự khô hoặc biến dạng và làm hỏng lớp phủ.

Bạn có thể kiểm tra xem độ ẩm có còn trong trường số lượng lớn theo các cách sau không:

• Thiết bị đặc biệt.
• Sử dụng phim và băng.
• Một chậu nước nóng.

Không phải tất cả các nhà xây dựng có một máy đo độ ẩm. Do đó, nên sử dụng các phương tiện ngẫu hứng. Điều này rất quan trọng khi đặt sàn gỗ, gỗ dán, vải sơn và các lớp phủ tương tự khác. Chúng không chịu được độ ẩm quá mức, sẽ thoát ra theo thời gian.

Sử dụng hai phương pháp:

• Một đoạn phim có kích thước 100 mm x 100 mm được cố định trên bất kỳ phần nào của sàn nhà. Nếu theo thời gian, hỗn hợp đầy sẽ tối đi, thì lớp nền không sẵn sàng cho sự căng thẳng. Giọt trên phim cho thấy sự bốc hơi chậm.
• Nước nóng được đổ vào bồn và đặt trên sàn nhà. Một khu vực tối dưới đáy cho thấy độ ẩm trong lớp nền. Xương chậu bên ngoài phải khô hoàn toàn.

Có nhiều lý do cho tiến trình chậm. Những cái chính là chuẩn bị không đúng cách của hỗn hợp và không tuân thủ các điều kiện và công nghệ.

Các loại sàn phổ biến và tốc độ sấy của lớp phủ từ các hỗn hợp này

Để trả lời đầy đủ câu hỏi của bạn, trước tiên bạn phải giải thích các tính năng của từng sàn số lượng lớn. Lớp phủ lớn là lớp mỏng và lớp dày, trong khi không phải lúc nào cũng vậy, nhưng lớp đầu tiên (lớp mỏng) thường sẽ khô nhanh hơn sau khi thi công. Sàn số lượng lớn lớp mỏng bao gồm: epoxy và polyurethane.

Thời gian sấy sàn epoxy hai thành phần

Nó thường được sử dụng để hoàn thiện các bề mặt lớp phủ khi cần kết hợp các yếu tố như sức mạnh và vẻ đẹp cùng một lúc (3D, màu sắc, với logo, v.v.) Tùy thuộc vào mục đích, bạn có thể đặt hỗn hợp thành một hoặc nhiều lớp. Độ dày lớp phủ lên tới xấp xỉ 10 mm. Trong trường hợp đổ hai lớp trở lên, không cần sấy trung gian. Bạn có thể bắt đầu sử dụng sàn này (đi bộ trên nó) sau 24 giờ. Sau 72 giờ, các đối tượng đã có thể được đặt trên nó. Nó sẽ khô hoàn toàn trong vòng một tuần.

Sàn khối polyurethane hai thành phần

Được sử dụng để tạo kiểu như một lớp phủ ngoài. Không sợ tải sốc, mềm nhưng bền (như cao su), không cho hơi ẩm vào, nhuốm màu khác nhau. Phạm vi cơ sở công nghiệp, những nơi có lưu lượng người đi bộ lớn. Giải pháp này không độc hại - có thể đặt ngay cả trong phòng trẻ em của một tòa nhà dân cư. Đối với việc sấy khô, tất cả những điều trên là đúng. Nếu mọi thứ được thực hiện chính xác, nó khô không lâu hơn một lớp phủ epoxy trong ba giai đoạn. Bạn có thể đi bộ trong 24 giờ, đặt đồ vật trong 3 ngày, khô hoàn toàn trong một tuần.

Methyl methacrylate sàn khô

Hỗn hợp chứa các chất như methyl ether và axit methacrylic. Thường được sử dụng để tạo lớp kết thúc. Ưu điểm: tính năng chính, tùy thuộc vào đặc điểm, có thể được đổ vào nhiệt độ âm, san bằng lớp vữa khô từ xi măng hoặc thạch cao. Nhược điểm: lớp phủ này độc hại và đắt tiền, khó sử dụng. Độ dày lớp 3 - 5 mm. Nó khô nhanh, có lẽ nhanh hơn bất cứ ai - sấy khô hoàn toàn trong 3 giờ.

Thời gian sấy sàn thạch cao

Đây là một hỗn hợp dựa trên thạch cao. Nó được sử dụng để tạo lớp nền, sửa chữa các vết nứt và vết nứt trên sàn bê tông. Các nhà sản xuất khuyên nên sử dụng sàn gỗ như vậy ở trên, nhưng các lớp phủ tương tự khác, ví dụ như polymer, ngói, sàn gỗ, được cho phép. Điểm cộng bao gồm thực tế là nó rất dễ dàng để loại bỏ khi cần sửa chữa. Khô tùy theo độ dày. Một lớp 50 mm khô trong 10 ngày.

Điều gì ảnh hưởng đến thời gian sấy của sàn số lượng lớn?

Có một huyền thoại vềrằng các chế phẩm lỏng nên khô trong vài ngày, tốt nhất là không nên vào phòng nơi thực hiện công việc lắp đặt. Để xua tan nghi ngờ của người tiêu dùng và cung cấp câu trả lời toàn diện cho tất cả các câu hỏi, cần chỉ ra các yếu tố có thể ảnh hưởng đến thời gian đổ.

Bao nhiêu sàn số lượng lớn khô và những gì có thể ảnh hưởng đến nó:

• Độ dày lớp (với độ dày tăng, thời gian đổ tăng tỷ lệ thuận),
• Thành phần định tính và định lượng (sự hiện diện của các chất phụ gia khác nhau và các polyme phức tạp),
• Cấu trúc lớp (với sự gia tăng số lượng lớp, thời gian cài đặt được tăng tỷ lệ thuận),
• Loại chế phẩm được sử dụng (polyurethane, epoxy, được lấp đầy (dựa trên xi măng) hoặc sàn metyl metacryit),
• Chất lượng vật liệu (nhãn hiệu và loại hợp chất),
• Điều kiện nhiệt độ và độ ẩm trong phòng được trang bị.

Trích dẫn một ví dụ chỉ tiêu trung bình, những điều sau đây có thể được lưu ý: một số hợp chất có được độ cứng cho phép bạn đi trên sàn sau 60-90 phút, tuy nhiên, mật độ làm việc xảy ra ít nhất sau vài giờ. Nếu một loại lớp phủ đắt tiền như sàn 3D được trang bị, không nên kiểm tra độ bền sớm hơn một ngày, bởi vì bất kỳ dấu ấn nào trên bề mặt có thể làm giảm đáng kể mức độ trang trí.

Trong điều kiện nào là khô nhanh nhất?

Để tăng tốc quá trình Làm khô sàn số lượng lớn, có thể tạo điều kiện tối ưu, tuy nhiên, điều quan trọng cần nhớ là nỗ lực quá mức bị chống chỉ định nghiêm ngặt ở đây. Nếu bạn tạo một bản nháp trên một số loại sàn polymer, một lỗ hổng bề mặt có thể hình thành, đôi khi chỉ có thể được loại bỏ thông qua việc sử dụng các hợp chất sửa chữa. Không ai cần lãng phí thời gian, công sức và tài chính như vậy, vì vậy, để làm khô nhanh, tốt hơn là tạo chính xác các điều kiện hiệu quả nhất đáp ứng các tiêu chí sau:

• Việc tạo ra một chế độ nhiệt độ tối ưu (khoảng 20-25 độ), tuân thủ nghiêm ngặt các quy định của nhà sản xuất (theo hướng dẫn là bắt buộc, vì hỗn hợp polymer có thể khác nhau đáng kể về điều kiện và thời gian sấy),
• Độ ẩm không nên quan trọng và vượt quá 60% (với thông số này tăng, thời gian sấy tăng đáng kể),
• Trong quá trình đổ, cần phải quan sát sự phân bố đồng đều của vữa được đổ trên toàn bộ bề mặt (để cải thiện chất lượng của quá trình này, điều quan trọng là phải chuẩn bị trước cơ sở - loại bỏ tất cả các khuyết tật, vết lõm và vết nứt làm tăng độ dày của lớp),
• Cần phải chọn hệ thống thông gió phù hợp trong nhà (một cách tiếp cận có thẩm quyền trong vấn đề này có thể rút ngắn thời gian đổ của sàn số lượng lớn và cải thiện chất lượng thẩm mỹ, đặc biệt là trên bề mặt bóng),
• Điều quan trọng là ngăn chặn hoàn toàn sự xâm nhập của ánh sáng mặt trời trực tiếp (tiếp xúc với tia cực tím có thể làm giảm đáng kể chất lượng của quá trình hóa rắn, góp phần làm biến dạng lớp phủ),

Cần loại trừ hoàn toàn những thay đổi đột ngột về nhiệt độ.

Yếu tố chính thời gian xác định độ hóa rắn là độ dày lớp, do đó, để tối ưu hóa thời gian hóa rắn, điều quan trọng là phải chuẩn bị chính xác cơ sở. Nếu đây là một lớp bê tông cổ điển, cần phải đặt tất cả các vết nứt nhỏ, loại bỏ các lỗ hổng sâu, căn chỉnh càng nhiều càng tốt và lý tưởng hóa độ ngang của nó nếu có thể. Việc chuẩn bị càng hiệu quả, thời gian hóa rắn càng ngắn, nhưng quan trọng nhất là bạn còn có được một lợi thế khác: giảm mức tiêu thụ chung của một chế phẩm polymer đắt tiền.

Các vấn đề mà bạn nên chú ý thêm khi cài đặt chính mình

Hóa rắn tùy thuộc vào tình trạng sẵn có Sự khác biệt ở bề mặt, vì ở những nơi này, lớp trám luôn dày hơn. Để tăng tốc quá trình một chút, điều quan trọng là phải chú ý đến các tiêu chí phụ, đã được cải thiện, bạn có thể giành thêm một vài giờ nữa. Đây là những gì bạn có thể làm:

• Khi chuẩn bị cơ sở, điều quan trọng là phải chú ý đến độ ẩm của lớp nền và độ bền của đế thô (sấy khô bổ sung có thể tăng tốc quá trình sấy trong tương lai),
• Sau khi đổ (sau khoảng một giờ), bạn có thể phủ lên sàn bằng toàn bộ vải - một màng nhựa mỏng (bạn sẽ giành được một vài giờ trong tương lai và loại bỏ khả năng bụi hoặc mảnh vụn dính trên bề mặt bóng),
• Sau 5 - 7 giờ, sàn có thể được phủ thêm bằng polyurethane hoặc vecni epoxy (góp phần làm tăng đáng kể tính thẩm mỹ và quan trọng là độ bền của toàn bộ lớp phủ trong quá trình vận hành),
• Nếu các cơ sở cung cấp cho sưởi ấm dưới sàn, việc bao gồm chúng chỉ có thể được thực hiện sau khi độ cứng đầy đủ của bề mặt sàn.

Mặc dù vận hành có thể sản xuất trung bình sau 7-8 ngày, sau 5-6 giờ bạn có thể đi bộ trên bề mặt sàn hoàn thiện. Tuy nhiên, các giai đoạn hóa rắn khác nhau được cung cấp cho các chế phẩm hai thành phần khác nhau, do đó, các khoảng thời gian được chỉ định có thể khác nhau đáng kể.

Sắp xếp chuyên nghiệp

Mặc dùrằng việc rót các chế phẩm polymer tự san phẳng là một quá trình khá đơn giản, nó chỉ là một phán đoán hời hợt. Khi trộn các polyme phức tạp, khởi phát đông cứng (bắt đầu quá trình trùng hợp) bị giới hạn trong một khoảng thời gian khá ngắn - 25-30 phút và có thể giảm trong mùa hè. Với đặc điểm này, điều quan trọng cần nhớ là bất kỳ môi giới nào trong thời gian cũng gặp nhiều rắc rối khá nghiêm trọng: mất tính đàn hồi của hỗn hợp làm việc và do đó, sự xuất hiện của khuyết tật, rất nhiều tiền sẽ được sử dụng "vô ích". Có thể khó loại bỏ một sai lầm như vậy, vì vậy bạn không nên sắp xếp các thí nghiệm đáng ngờ nếu bạn không tự tin vào khả năng của chính mình.

Tùy chọn tốt nhất là mua sàn số lượng lớn kết hợp với các dịch vụ để sắp xếp. Bạn có thể để lại nhận xét, bảo hiểm đặt hàng hoặc hủy câu trả lời, thông qua mẫu phản hồi. Đừng quên cung cấp địa chỉ email của bạn để trả lời.

Chúng tôi sẵn sàng cung cấp cho bạn thiết bị (lắp đặt) của sàn số lượng lớn trong bất kỳ phòng. Các vật liệu của chúng tôi trên cơ sở polymer có thể được đổ trong bất kỳ phòng nào, vì chúng có chứa các chất phụ gia cho chúng trang trí (ví dụ, được tô màu theo biểu đồ màu RAL, trong suốt với các đặc tính của hình ảnh, vải sơn, đá cẩm thạch) và thậm chí các thành phần khác cho chúng chống mài mòn - sửa chữa sẽ không cần thiết trong một thời gian dài. Để tự ứng dụng, tốt hơn là xem ảnh và video về chủ đề này.
Cơ sở hoàn hảo để lấp đầy lớp phủ là một vật liệu như bê tông (hoặc nên như sàn bê tông hoặc vữa xi măng). Độ dày của lớp phủ có thể thay đổi và phụ thuộc rất nhiều vào cơ sở nào nó sẽ được đổ.Tính toán có thể được thực hiện bởi nhân viên của chúng tôi, gọi cho cửa hàng trực tuyến của chúng tôi và chúng tôi sẽ cho bạn biết giá vật liệu và chi phí làm việc cho khu vực của bạn. Thông qua hình thức "tính toán đơn hàng", bạn có thể đặt câu hỏi, viết nhận xét - chia sẻ ý kiến ​​của bạn và hủy câu trả lời, đừng quên, vui lòng cho biết tên, e-mail và điện thoại của bạn. Tất cả các sản phẩm là trong kho, có giao hàng.

Sàn số lượng lớn là gì

Làm thế nào nhiều sàn số lượng khô, lo lắng tất cả những người quyết định sử dụng hỗn hợp tự san phẳng trong quá trình sửa chữa. Không có câu trả lời chắc chắn, bởi vì có một số yếu tố làm cho con số này có phần nổi.

Điều đầu tiên cần lưu ý là loại nền tảng. Hơn nữa, đừng quên công nghệ sản xuất vật liệu, các điều kiện để sửa chữa và nhiều yếu tố khác quyết định sàn chất lỏng khô bao nhiêu.

Hiện tại, các loại cơ sở sau đây có thể được phân biệt:

• Sàn polyurethane. Chúng rất dễ lắp đặt, chúng là nhựa, và thiết kế của chúng liên quan đến việc đổ hỗn hợp xi măng polyurethane lên đế đã được sơn lót sẵn.
• Dựa trên Epoxy. Những hỗn hợp này bao gồm nhựa epoxy và chất làm cứng. Sàn như vậy rất bền và nhựa như polyurethane.
• Hỗn hợp chứa xi măng. Những sàn này rất bền, nhưng chúng khô trong một thời gian rất dài.
• Methyl methacrylate sàn số lượng lớn. Nhóm hỗn hợp này dựa trên nhựa methyl methacrylic. Lớp phủ này là phổ quát, nó có thể được tạo ra trong các cơ sở công nghiệp khác nhau, cũng như trong tủ đông. Nó không sợ sự khác biệt của tia cực tím và nhiệt độ, nó có thể được xếp chồng lên nhau ngay cả ở nhiệt độ subzero. Các sàn như vậy nhanh chóng cứng lại, và trong quá trình lắp đặt, căn phòng phải được thông gió tốt do mùi nồng nặc.

Thời gian sấy của cơ sở số lượng lớn

Cần xem xét thời gian sàn khô bao lâu, dựa trên sự đa dạng:

• Bề mặt khô nhanh thường kéo dài 2-6 ngày để sấy khô hoàn toàn. Nếu tất cả các loại sàn số lượng lớn được tính đến, thì có thể mất 21 ngày để hoàn toàn cứng lại.

Điều rất quan trọng là không nhầm lẫn giữa quá trình hóa rắn của lớp nền, nghĩa là, thiết lập của nó, đạt được trong 1-3 giờ, với quá trình sấy khô hoàn toàn.

• Trong nhiều cơ sở cho các mục đích công nghiệp, bao gồm nhà để xe, hỗn hợp với việc bổ sung xi măng được sử dụng. Trong trường hợp này, sàn thạch - khô bao nhiêu, phụ thuộc vào các chất độn khác nhau, và có thể là 1 tuần. Sau khi làm cứng, sàn nhà có được một mặt phẳng nhưng sần sùi, ngăn ngừa trượt.
• Trong các tòa nhà dân cư và căn hộ thường tạo ra lớp phủ polyurethane hoặc epoxy. Sàn polyurethane khô trong vòng 48 giờ, và bạn có thể đi bộ trên chúng sau 10-20 giờ.

Phải mất đến 5 ngày để cơ sở epoxy cứng 100%.

Những gì bạn cần để sấy khô thích hợp

Để các chỉ số thời gian cho sàn số lượng lớn nên khô bao nhiêu, tối thiểu, bạn cần tính đến một số quy tắc:

• độ ẩm không khí nên không quá 60-65%,
• các chỉ số nhiệt độ nên nằm trong khoảng 22-25 ° C,
• trong quá trình sấy, mọi thứ phải được đóng lại để bản nháp không hình thành,
• ánh sáng mặt trời trực tiếp không nên rơi trên bề mặt,
• hằng số nhiệt độ.

Nếu bạn tuân theo tất cả các quy tắc, thì điều kiện lý tưởng sẽ được tạo ra, và bạn sẽ nhận thức được sàn nhà khô bao nhiêu dưới lớp gỗ chẳng hạn. Trong điều kiện như vậy, thời gian sấy sẽ khớp nhiều như những gì nhà sản xuất chỉ ra trên bao bì với hỗn hợp. Nếu danh sách các khuyến nghị không được tính đến, dù sao đi nữa, lớp nền sẽ bị khô đi, nó chỉ mất nhiều thời gian hơn.

Một lần nữa, chúng ta không nên nhầm lẫn giữa việc sấy sơ bộ lớp nền với lớp sấy cuối cùng, hoàn chỉnh. Trong trường hợp đầu tiên, bạn đã có thể đi bộ trên sàn, nhưng vẫn không thể đặt sàn hoàn thiện trên đó, cho đến khi tất cả hơi ẩm dư thừa đã bốc hơi và rời khỏi phòng. Các khuyến nghị tương tự áp dụng cho số lượng lớn sàn khô dưới lớp vải sơn.

Điều đặc biệt đáng chú ý là hệ thống sưởi dưới sàn không thể kết nối với nguồn điện cho đến khi lớp nền cuối cùng đã khô.

Lắp đặt sàn hoàn thiện

Bất kỳ chủ nào quyết định sắp xếp sửa chữa nên biết sàn nhà khô bao nhiêu sau khi đổ, dù là nhà hay căn hộ, sau đó có thể bắt đầu đặt sàn.

Dưới đây là một số lời khuyên hữu ích:

• Nếu bạn sửa chữa trong phòng tắm và tạo ra tấm thạch cao, thì khoảng thời gian xác định sàn nhà dưới gạch khô sẽ là 3 ngày trở lên (chi tiết hơn: Chúng tôi làm sàn số lượng lớn cho phòng tắm bằng tay của chính mình).
• Nếu các kế hoạch dành cho việc lắp đặt sàn gỗ, gỗ dán, vải sơn và các lớp phủ sàn khác trên sàn thạch cao, thì nó có thể được thực hiện chỉ sau 7 ngày.
• Nó rẻ hơn để tạo ra một hỗn hợp đúc dựa trên xi măng so với sử dụng thạch cao, nhưng trong trường hợp này, thời gian sấy của lớp vữa sẽ tăng đáng kể. Nếu lớp vẩy mỏng, thì bạn phải đợi đến 2 tuần, nếu lớp dày thì thời gian sấy có thể tăng lên đến 6-7 tuần.

Quan trọng! Nếu bạn định tạo một lớp vữa rất dày vì bất kỳ lý do gì, tốt nhất bạn nên chú ý đến các hỗn hợp nhẹ, do đó tải trọng trên đế sẽ giảm đáng kể. Nhưng một lớp như vậy sẽ khô lâu hơn nhiều.

Kết luận

Từ những điều trên cho thấy rằng giai đoạn, ảnh hưởng, ví dụ, tầng lớn của nhà thăm dò khô, sẽ phụ thuộc vào nhiều yếu tố và nguyên nhân. Họ không nên bị bỏ qua trong mọi trường hợp, nếu không, có thể công việc sửa chữa sẽ phải được làm lại. Nếu bạn tính đến tất cả các yếu tố, quy tắc và khuyến nghị, thì sàn tương lai chắc chắn sẽ phục vụ bạn trong nhiều năm và bạn sẽ không hối tiếc bất cứ điều gì không được thực hiện vì mục đích tiết kiệm tiền.

Thông tin hình ảnh có thể được nhìn thấy trong video đính kèm.

Gạch lát sàn tự san phẳng - phân loại và các loại

Trong thực tế, sàn số lượng lớn được chia thành hai loại - polymer và khoáng chất, có thể ngay lập tức đặc trưng cho cơ sở của hỗn hợp.

Hỗn hợp polymer được điều chế trên cơ sở các polyme khác nhau, chẳng hạn như epoxies, polyurethane hoặc các hợp chất metyl metacryit. Loại sàn lớn này thực sự là lớp hoàn thiện cuối cùng, vì cuối cùng bạn đã có một bề mặt sẵn sàng để sử dụng, trông cũng rất đẹp và không cần trang trí thêm, vì vậy nếu bạn quyết định rằng sàn trong phòng tắm sẽ được lát gạch, thì Tùy chọn này không phù hợp với bạn, đặc biệt là vì chi phí của các sàn số lượng lớn này là ấn tượng hơn.

Sàn tự san phẳng cho gạch là tùy chọn của lớp nền, phù hợp cho ốp lát tiếp theo. Hỗn hợp này được tạo ra trên cơ sở xi măng với việc bổ sung các chất hóa dẻo khác nhau, cho phép dung dịch trải đều trên bề mặt, che giấu tất cả các va đập và đạt được độ ngang hoàn hảo.

Lưu ý rằng sàn số lượng lớn khoáng sản cũng được chia thành ba loại:

1. Cơ bản - hỗn hợp này được thiết kế để căn chỉnh sự khác biệt lớn về chiều cao - khoảng 80 mm,
2. Trung bình - một hỗn hợp để loại bỏ các vết sưng lên đến 30 mm,
3. Hoàn thiện hoặc cuối cùng - trên thực tế, với hỗn hợp này, bề mặt cuối cùng được đổ cho lần hoàn thiện tiếp theo.

San lấp mặt bằng sàn lớn dưới lớp vải sơn

Tất cả những lợi thế của vải sơn sẽ biến thành nhược điểm của nó nếu vật liệu được đặt trên một cơ sở không đồng đều. San lấp mặt bằng đúc là một giai đoạn quan trọng trong việc xây dựng sàn. Tốt hơn là làm điều này với sự trợ giúp của máy mài bán công nghiệp, một thương hiệu cụ thể không quan trọng lắm. Tất cả các đơn vị thuộc loại này là lập dị, cho phép chúng thay đổi hướng chuyển động bằng cách nâng / hạ nhẹ tay cầm điều khiển.

Sàn nhà khô không đều

Bước 1. Cài đặt một giấy nhám lớn trên máy, số lượng không quá 40. Điều này sẽ tăng tốc quá trình sắp xếp các củ đáng kể.

Bước 2. Kết nối thiết bị với máy hút bụi. Có những lúc đường kính của ống nối và khớp nối đầu vào không khớp nhau, và không có thời gian hay địa điểm để tìm kiếm bộ điều hợp. Giải pháp rất đơn giản - vặn đầu kim loại từ máy hút bụi và vặn vòi linh hoạt vào lỗ trên tay cầm của máy mài.

Bước 3. Thả collet trên tay cầm, đặt chiều dài tối ưu và siết lại đai ốc. Chiều dài của tay cầm phải đảm bảo sử dụng máy thuận tiện. Người vận hành được khuyến nghị đứng thẳng và kiểm soát chuyển động mà không cần nhiều nỗ lực thể chất.

Bước 4. Bật máy và bắt đầu san phẳng mặt sàn. Không làm việc ngẫu nhiên, di chuyển theo ngành, liên tục theo dõi chất lượng bề mặt.

Mài sàn số lượng lớn

Bước 5. Sử dụng máy hút bụi, cẩn thận loại bỏ bụi, kiểm tra bề mặt. Nếu các khu vực có vấn đề được tìm thấy, chúng phải được liên kết lại.

Các yếu tố ảnh hưởng đến quá trình sấy

Quá trình chờ sàn chuẩn bị đầy đủ được chia thành hai giai đoạn: thiết lập và làm cứng. Làm cứng bắt đầu 30 phút sau khi đổ và kéo dài từ 2 đến 12 giờ. Chính ở giai đoạn này, người ta không thể đi trên sàn nhà.

Hardening là một quá trình hoàn thiện có thể mất đến hai đến ba tuần. Nhưng tại thời điểm này, nó đã có thể đi trên sàn và không có gì hơn. Hoạt động đầy đủ chỉ có thể sau khi sấy hoàn toàn. Điều gì có thể ảnh hưởng đến thời gian sấy? Trong thực tế, có rất nhiều yếu tố. Trước hết, đây là loại hỗn hợp mà chúng tôi đã kiểm tra ở trên. Làm khô bị ảnh hưởng bởi cả độ dày của lớp và số lượng của chúng.

Các nhà sản xuất thường chỉ ra thời gian sấy trên bao bì, nhưng điều này đề cập đến điều kiện sấy lý tưởng, vì vậy thường thêm một ngày hoặc 12 giờ nữa vào thời gian ghi trên bao bì. Bề mặt 3D khô lâu hơn bình thường. Khoảng bạn cần phải tính vào một khoảng thời gian hàng tuần. Khi sử dụng hỗn hợp khô nhanh, sẽ mất 3-4 ngày để hóa rắn.

Các loại sàn số lượng lớn

Khoáng sản (tự chảy hoặc tự san phẳng)

Sàn khoáng

Lớp phủ này là một lớp vữa làm từ hỗn hợp khô của xi măng, chất biến tính, cát, chất độn gốc khoáng. Mục đích - san phẳng bê tông và chuẩn bị bề mặt để lắp đặt vật liệu trang trí hoàn thiện (gỗ dán, vải sơn, vv).

Hỗn hợp xi măng

Sử dụng các hỗn hợp như vậy, thật dễ dàng để san bằng sàn trong bất kỳ phòng nào. Độ dày của lớp đổ được khuyến nghị từ 2 đến 50 mm.

Tùy thuộc vào điều này, quá trình sấy diễn ra sau 3-5 giờ (hoàn thành sau khoảng 7 ngày), sau đó lớp cuối cùng của lớp phủ sàn được đặt ngay lập tức (nút chai, gạch men, v.v.).

Hỗn hợp anhydride hoặc thạch cao

Các hỗn hợp dựa trên thạch cao (cũng bao gồm các chất chống tạo bọt, chất gia tốc cứng và chất siêu dẻo) rẻ hơn xi măng, nhưng trong các phòng có độ ẩm cao (nhà bếp, phòng tắm, vòi hoa sen, v.v.) chúng không được khuyến khích vì khả năng làm mềm và mất sức mạnh tiếp xúc với nước. Độ dày của sàn đổ là 10-100 mm.

Thời gian sấy để tải cho người đi bộ là 1-2 ngày (đối với hỗn hợp đông cứng nhanh trong ít nhất 2 giờ) và đồ nội thất có thể được lắp đặt hoặc sàn hoàn thiện chỉ có thể được cài đặt sau 3-14 ngày.

Polime

Hỗn hợp sàn như vậy là hoàn thiện. Thành phần bao gồm nhựa (polyurethane, nhựa biến tính acrylic, epoxy).

Sơn epoxy polyme

Các lớp phủ như vậy, ngoài tất cả các ưu điểm, có khả năng chống bức xạ cực tím, và chúng không phát ra mùi trong quá trình rót. Áp dụng sơn epoxy trong những phòng mà yêu cầu thẩm mỹ trở nên nổi bật (cơ sở kinh doanh, văn phòng của các công ty lớn, ngân hàng, trung tâm mua sắm, thẩm mỹ viện).

Tuy nhiên, đối với các phòng nơi sàn tiếp xúc với rung động và tải trọng động, không nên sử dụng lớp phủ như vậy. Và bản thân công việc có thể được thực hiện ở nhiệt độ không khí dưới năm độ nhiệt.

Lớp phủ polyurethane

Lớp phủ polyurethane

Nhờ các thành phần liên kết polyurethane, các lớp phủ như vậy đối phó tốt với các nhiệm vụ của chúng trong các phòng có sự thay đổi nhiệt độ mạnh, sốc và tải cơ học (nhà xưởng và nhà xưởng, nhà kho, bãi đỗ xe, v.v.) được cho phép. Để tăng cường độ của sàn trong quá trình đổ, cát thạch anh được thêm vào hỗn hợp polymer.

Nhược điểm: trong quá trình làm việc, chế phẩm phát ra mùi (bảo vệ đường hô hấp bằng mặt nạ đặc biệt là bắt buộc), thuốc nhuộm trong hỗn hợp không ổn định (theo thời gian sàn gỗ cháy hết và bị phai màu), không cho phép sử dụng sàn polyurethane trong các phòng mà chất lượng trang trí quan trọng hơn hoạt động.

Sàn metyl metacryit

Lớp phủ sàn dựa trên nhựa acrylic biến tính được sử dụng trong các doanh nghiệp công nghiệp, kho thực phẩm, cũng như trong các cơ sở không phải là nhà ở, nơi có yêu cầu cao về vệ sinh và thân thiện với môi trường. Lớp phủ có thể được đổ ở nhiệt độ không khí thấp, thời gian sấy tối đa là hai giờ. Nhược điểm của sàn là chi phí cao.

Ngâm và phủ dựa trên chất kết dính polymer

Ngâm được thiết kế để bảo vệ bề mặt của sàn nhà, khử nó và cho sức mạnh và chống mài mòn. Việc thiếu lớp phủ là sự vắng mặt hoàn toàn của bất kỳ phẩm chất trang trí nào. Bên ngoài, sàn nhà trông giống như bê tông phủ vecni bóng. Lần lượt lớp phủ epoxy hoặc polyurethane không bị tước mất cơ hội trang trí phòng. Cả hai và các chế phẩm khác được áp dụng trong một lớp mỏng, do đó thời gian sấy khô của chúng được giảm thiểu, và dòng tiền giảm đáng kể.

Khi sấy sàn số lượng lớn, bạn nên cẩn thận với ánh sáng mặt trời trực tiếp, gió lùa, chênh lệch nhiệt độ (chế độ tối ưu 22-25 độ).

"Cài đặt" bề mặt của bất kỳ lớp nền nào xảy ra sau một đến ba giờ. Nhưng đi bộ trên đó vẫn bị cấm.
Tốc độ trung bình của quá trình đông cứng hỗn hợp từ ba giờ đến một ngày. Tuy nhiên, sự bốc hơi hoàn toàn độ ẩm từ sàn số lượng lớn chỉ xảy ra sau khoảng thời gian từ 6 ngày đến 7 tuần đối với các lớp sàn đặc biệt dày.

Tổng quan về các loại chất nền và lớp phủ

Ví dụ về việc đặt sàn tự san phẳng

Bao lâu thì đế sẽ khô sau khi đổ dung dịch? Để trả lời câu hỏi này, chúng tôi sẽ xem xét các tùy chọn phổ biến nhất để sắp xếp cơ sở dự thảo:

• Thạch cao là một lớp dễ dàng đặt cứng sau 4 giờ. Thời gian sấy đầy đủ của chế phẩm này thay đổi từ 6 đến 10 ngày,
• Xi măng - bao gồm một số loại giải pháp: số lượng lớn, bán khô, khô. Thời gian sấy cho hỗn hợp ướt là dài nhất và ít nhất 25 ngày,
• Từ bê tông cát - bởi tính nhất quán là ít chất lỏng hơn so với vữa xi măng, và do đó thời gian sấy của nó giảm 6-8 ngày,
• Đối với gạch - nếu keo dán gạch thông thường được sử dụng trong quá trình lắp đặt, đế sẽ khô hoàn toàn (ít nhất 14 ngày), nếu việc lắp đặt được thực hiện bằng keo chống thấm, thời gian sấy cho đế dưới gạch sẽ khoảng 5-6 ngày,
• Dưới lớp gỗ - độ ẩm của đế trong trường hợp này không được vượt quá 5%. Nhưng nếu một vật liệu không hút ẩm được sử dụng làm chất nền cho lớp gỗ, việc lắp đặt lớp phủ cuối cùng được thực hiện ngay sau khi lớp nền được xử lý - sau 3-4 ngày.

Hỗn hợp xi măng ướt

Trong quá trình sấy, hỗn hợp vẫn ướt trong một thời gian dài, không phải từ bên ngoài, mà từ bên trong.

Vữa bê tông là một thành phần truyền thống được sử dụng để hoàn thiện một cơ sở thô. Loại lớp phủ này về thời gian sấy chiếm vị trí đầu tiên trong số các loại vật liệu khác. Tại sao? Một lượng nước rất lớn được sử dụng để điều chế, cần thiết cho sự phân bố đồng đều của chế phẩm trên bề mặt sàn.

Trong quá trình sấy, hỗn hợp vẫn ướt trong một thời gian dài, không phải từ bên ngoài, mà từ bên trong. Ngay cả khi có vẻ như lớp phủ đã sẵn sàng để sử dụng, việc đặt các vật liệu phải đối mặt sớm hơn sau ba tuần là điều không mong muốn. Mất bao lâu để làm khô một thành phần xi măng-cát?

• Nếu độ dày của lớp bê tông là 4-5 cm, việc làm khô lớp phủ sẽ mất ít nhất 28-30 ngày,
• Đổ dung dịch theo lớp làm tăng thời gian sấy của đế - 2 tuần trên 1 cm. khi đổ hỗn hợp xi măng thành hai lớp 2 cm, sẽ mất khoảng 7-8 tuần để làm khô hoàn toàn lớp nền phụ.

Hỗn hợp bán khô

Tại thời điểm tăng cường sức mạnh, chất kết dính trong chế phẩm đang gặp căng thẳng nghiêm trọng

Lớp nền bán khô - một thành phần nhất quán đậm đặc và không lỏng mà bạn có thể san bằng sàn thô và cho chúng khả năng chống mài mòn cao hơn. Không giống như các dung dịch ướt, hỗn hợp bán khô chứa một lượng nước rất nhỏ và thời gian đông đặc của chúng giảm khoảng một nửa

Tại sao điều quan trọng là làm khô nền móng trước khi đặt kết thúc?

Mất bao lâu để làm khô hỗn hợp bán khô?

1. Trung bình, hỗn hợp khô trong 10-14 ngày,
2. Với độ dày lớp 4-5 cm, thời gian chữa khỏi hoàn toàn là 15 ngày,
3. Nếu độ dày lớp là 70 cm, sẽ mất ít nhất ba tuần để khô,
4. Cứng một phần bề mặt xảy ra trong khoảng nửa ngày.

Như đã lưu ý, thời gian làm khô sàn nhà phần lớn được xác định bởi vi khí hậu trong phòng. Để tạo điều kiện tối ưu cho sự bay hơi của hơi ẩm từ dung dịch, cần thiết:

• Quan sát chế độ nhiệt độ - nhiệt độ trong phòng phải ổn định và khoảng 22-24 độ,
• Bảo vệ lớp phủ khỏi bị nứt - để tránh lớp vữa bị khô và nứt, nên bọc lớp đế bằng bọc nhựa,
• Điều chỉnh độ ẩm không khí - độ ẩm tối ưu nằm trong khoảng từ 60 đến 65%.

Hỗn hợp khô nhanh

Ví dụ về việc đặt và san bằng hỗn hợp khô nhanh

Lớp vảy khô nhanh cứng lại nhanh chóng. Tuy nhiên, ít người biết rằng điều này không phải lúc nào cũng chỉ ra độ ẩm cho phép của chất nền. Làm cứng nhanh cho phép bạn tự do di chuyển xung quanh lớp phủ, nhưng điều này là không đủ để đặt gạch, gỗ hoặc các loại lớp phủ hoàn thiện khác. Do những gì một chế phẩm làm khô nhanh khô nhanh hơn?

Cần lưu ý rằng lớp vữa khô nhanh có thể bao gồm nhiều máy gia tốc khác nhau của quá trình hóa rắn, bao gồm:

• Bộ chuyển đổi - thực hiện chức năng thoát nước, góp phần loại bỏ nhanh chóng độ ẩm từ các lớp bên trong của lớp phủ,
• Máy gia tốc - giảm đáng kể nhu cầu thêm một lượng lớn chất lỏng vào dung dịch làm việc,
• Chất pha loãng - ảnh hưởng đến tính nhất quán của dung dịch, làm cho nó dẻo hơn. Điều này giúp giảm thiểu lượng chất lỏng trong hỗn hợp.

Thời gian đông cứng của sàn tùy thuộc vào thành phần của hỗn hợp

Thời gian sấy của sàn số lượng lớn, trước hết, phụ thuộc vào loại hỗn hợp được sử dụng để sơn.

Để hiểu thành phần của hỗn hợp và các chất phụ gia khác nhau được áp dụng cho chúng ảnh hưởng đến thời gian hóa rắn của các tầng tự san phẳng, cần phải xem xét một số trong số chúng:

1. Sàn polymer, được sử dụng chủ yếu trong sản xuất công nghiệp, có thể đạt được cường độ cần thiết trong vòng 2-6 ngày. Hơn nữa, các yếu tố khác nhau như độ dày của các lớp và số lượng của chúng, sự hiện diện hoặc vắng mặt của các chất phụ gia khác nhau, cũng như các sắc tố màu khác nhau có thể ảnh hưởng đến điều này.
2. Sàn nhà được làm từ các công thức dựa trên xi măng cuối cùng đã được làm cứng sau 7-14 ngày và việc sử dụng chất hóa dẻo được sử dụng để cải thiện khả năng làm việc của hỗn hợp có thể làm tăng đáng kể các giai đoạn này.

Trên sàn polyurethane, bạn có thể đi bộ trong 10 - 15 giờ

Sử dụng bất kỳ hỗn hợp nào cho thiết bị của sàn số lượng lớn, cần phải nghiên cứu kỹ hướng dẫn sử dụng và đổ đầy sàn theo trình tự công nghệ được chỉ định.

Tùy thuộc vào loại lớp phủ hoàn thiện, thời gian lưu hóa của lớp phủ khác nhau.

Lớp phủ khô bao nhiêu

Bề mặt polymer cho nhu cầu công nghiệp khô trong khoảng thời gian từ 2 đến 6 ngày, nhưng phần lớn sẽ phụ thuộc vào đặc tính của một giải pháp cụ thể. Khoảng thời gian lớn nhất để sấy sẽ được yêu cầu cho các hỗn hợp chứa xi măng trong đó xi măng tiêu chuẩn được sử dụng. Ví dụ, sàn số lượng lớn của một nhà thăm dò khô sẽ phụ thuộc vào loại thành phần mà cơ sở xi măng được sử dụng.

Đồng thời, lớp phủ polymer là không tốn kém, và có thể được sử dụng để san bằng bất kỳ lớp phủ nào. Chúng cũng được sử dụng như một lớp phủ độc lập cho nhà để xe, phòng tiện ích, trong các cơ sở công nghiệp và thương mại.

Trong số những thứ khác, các chế phẩm của các giải pháp này bao gồm chất dẻo đặc biệt, chất độn, tất cả các loại phụ gia và thuốc nhuộm, có thể làm tăng hoặc giảm thời gian sấy. Trung bình, lớp phủ filler với chất độn cũng khô trong khoảng 7 ngày, trong khi đạt được bề mặt chống trơn trượt hoặc thô ráp, tùy thuộc vào chất độn được sử dụng.

Một sàn số lượng lớn phổ biến không kém là lớp phủ polyurethane đã được đề cập. Thành phần của một giải pháp như vậy cho sàn được đặt mạnh mẽ và chịu được tất cả các loại ảnh hưởng polyurethane. Các lớp phủ như vậy thường được sử dụng trong các tòa nhà dân cư, vì vậy câu hỏi đặt ra là - sàn nhà nên khô bao lâu? không quan trọng như trong trường hợp cơ sở sản xuất.

Một tính năng đặc biệt của lớp phủ polyurethane là độ tin cậy, kháng hóa chất. các chất, cũng như căng thẳng cơ học. Ngoài ra, bề mặt cứng và dày đặc của chúng có thể chịu được cả những vết cắt từ các vật sắc nhọn và sắc nhọn, sau đó không còn dấu vết. Thời gian hóa rắn của các bề mặt như vậy là hai ngày, nhưng bạn có thể di chuyển trên chúng sau 20 giờ.

Các dung dịch polyurethane được đổ trong các lớp mỏng, giúp giảm đáng kể thời gian cần thiết để sấy khô. Lớp phủ lớn, bao gồm nhựa có chứa epoxy hoặc các thành phần hỗn hợp, được sản xuất trên cơ sở các loại thành phần tổng hợp khác nhau mang lại chất lượng đàn hồi cho sàn và tăng sức đề kháng. Thời gian để hoàn thành sấy lớp phủ epoxy có thể thay đổi từ 2 đến 5 ngày.

Trong những năm gần đây, với việc lắp đặt sàn trong các tòa nhà dân cư, các bề mặt 3D nguyên bản và hấp dẫn đã trở nên phổ biến trên đó có thể tạo ra một số mẫu nhất định. Lớp phủ 3D số lượng lớn được áp dụng thành hai lớp, giữa đó có một lớp giấy đặc biệt với hình ảnh đầy màu sắc hoặc hoa văn cát.

Ưu và nhược điểm của sàn polymer cứng nhanh

Trước đây, mọi nhà xây dựng đều mơ ước có một công nghệ lắp đặt như vậy, bởi vì đổ hỗn hợp chất lỏng rất nhanh, nhưng phải mất rất nhiều thời gian để làm cứng sàn. Ngày nay, hỗn hợp làm cứng nhanh có thể dễ dàng đối phó với vấn đề này.

Sàn nhanh có các tính chất chính xác giống như sàn polymer đơn giản, nhưng đồng thời nó đóng băng trong hai đến ba giờ, sau đó sức mạnh của sàn số lượng lớn trở nên sao cho có thể tự do di chuyển. Và điều này là nhờ các chất phụ gia đặc biệt - nhựa methacrylic, là một phần của hỗn hợp.

Việc sử dụng chúng có liên quan nếu bạn muốn lấp đầy lớp phủ trong một thời gian ngắn. Thành phần cứng nhanh được sử dụng trong căn hộ và nhà riêng, cơ sở công nghiệp. Việc sử dụng các sản phẩm làm cứng nhanh giúp có thể làm giảm sự chênh lệch chiều cao của đế thô từ 5 đến 200 mm, sau đó có thể tiến hành lắp đặt lớp phủ sàn.

Ngoài việc làm cứng nhanh, các hỗn hợp như vậy còn có các ưu điểm khác: chống mài mòn, đặc tính cường độ tuyệt vời, chống co ngót và năng suất cao.

Người ta tin rằng hỗn hợp đông cứng nhanh phát ra khói có hại cho sức khỏe con người, không khác biệt về tính thực tế và không tồn tại lâu. Nhưng thực tế không phải vậy, trong thực tế, người ta đã chứng minh rằng chính xác các đặc điểm giống nhau vốn có trong các chế phẩm như của một loại truyền thống và các chất phụ gia đặc biệt an toàn cho sức khỏe là nguyên nhân gây ra tốc độ đông cứng. Trong các cửa hàng, hỗn hợp nhanh được trình bày trong túi có trọng lượng 20 hoặc 25 kg.

Nhưng ngoài vô số ưu điểm, hỗn hợp đông cứng nhanh cũng có nhược điểm. Cái chính là vì quá trình hóa rắn nhanh, thành phần hoàn thành phải được đổ xuống sàn và san bằng chỉ trong hai mươi phút.

Thật vậy, một nhược điểm như vậy tuy nhiên chuyển thành lợi thế, do đó, việc rót giải pháp đã hoàn thành chỉ đơn giản là nên thực hiện với các trợ lý. Một cái chuẩn bị một chế phẩm làm cứng nhanh, cái còn lại mang nó lên và cung cấp các công cụ cần thiết cho công việc, và cái thứ ba thực hiện việc rót dung dịch với sự liên kết tiếp theo.

Lấp đầy một sàn lớn cứng nhanh

Điều khoản đa dạng - đọc nhãn

Xin lưu ý rằng trong trường hợp lớp phủ số lượng lớn, không ai ngoại trừ nhà sản xuất sẽ trả lời câu hỏi bao lâu sàn khô. Do đó, hãy đọc hướng dẫn trên bao bì thật cẩn thận - đây chỉ là trường hợp khi bạn có thể tìm thấy nhiều lời khuyên quan trọng ở đó! Thành phần khác nhau - các điều khoản khác nhau. Nhân tiện, người ta nhận thấy rằng hỗn hợp càng rẻ, nó sẽ càng khô lâu, vì vậy hãy tính hai lần - hóa ra tiền tiết kiệm cho hỗn hợp sẽ được sử dụng cho thời gian chờ thêm? Nếu không có vội, thì bạn có thể tiết kiệm.

• Các chế phẩm có chứa xi măng được biết đến với sự "chậm chạp" lớn nhất. Trung bình, sàn này sẽ khô trong khoảng một tuần, tùy thuộc vào lượng chất hóa dẻo và các chất phụ gia khác. Tuy nhiên, sàn này có một lợi thế đáng kể, đáng để chờ đợi - bề mặt sàn có đặc tính chống trượt, được sử dụng bởi chủ sở hữu của bể bơi, phòng tắm hơi và các tổ chức nước khác. Ngoài ra, sàn này hoàn toàn chịu được tác động của các chất tẩy rửa khác nhau, nó dễ dàng được rửa sạch từ dầu và vết bẩn dầu mỡ.
• Sàn polyurethane, thường được sử dụng trong các khu dân cư, khô đến hai ngày. Bạn có thể đi bộ trên đó và thực hiện các nhiệm vụ khác (ngoại trừ kéo đồ đạc, túi xách và thiết bị) sau 12-15 giờ. Lớp phủ số lượng lớn như vậy được biết đến với sức mạnh và chống mài mòn. Cuộc sống trung bình lên tới 40 năm. Hỗn hợp polyurethane có thể có một kết thúc bóng hoặc mờ. Tùy chọn đầu tiên được sử dụng tốt nhất nếu bạn muốn nhuộm màu sàn nhà bằng một màu đặc biệt và đặt nó làm lớp phủ cuối cùng. Tuy nhiên, hãy nhớ rằng ngay cả những lỗ hổng nhỏ cũng sẽ được nhìn thấy rất rõ trên một bề mặt bóng, vì có những vết xước, hố và củ.
• Các hợp chất epoxy khô lâu hơn một chút - nên đi bộ trên đó không sớm hơn sau 24 giờ, và nó sẽ khô hoàn toàn sau 4-5 ngày. Sàn Epoxy rất cứng và cứng, nhưng cũng rất dễ vỡ. Tuy nhiên, các lớp phủ như vậy có khả năng chống nước tuyệt vời, chúng không thể bị xâm nhập bởi hầu hết các hóa chất - không có gì đáng ngạc nhiên khi sàn epoxy được đổ tại các doanh nghiệp hóa chất và dược lý.

Tất cả các khuyến nghị liên quan đến thời gian được đưa ra liên quan đến độ dày sàn tiêu chuẩn là 10 mm. Hỗn hợp số lượng lớn dành cho sàn dày hơn có thể khô lâu hơn 2-3 lần.

Làm thế nào để đo độ ẩm

Làm thế nào để đo độ ẩm

Ngay cả sau giai đoạn này, độ ẩm của nền xi măng vẫn có thể tăng cao. Để biết chính xác liệu có thể đặt lớp phủ, bạn nên kiểm tra mức độ ẩm của lớp vữa. Nó rất đơn giản để làm điều này: lấy một cái khăn giấy, đặt nó trên sàn nhà, phủ nó bằng polyetylen và để nó trong 24 giờ. Nếu khăn ăn không bị ẩm sau một ngày, thì lớp vảy khô hoàn toàn. Nếu miếng vải ướt khi chạm vào, bạn cần đợi thêm vài ngày nữa. Ngoài ra còn có dụng cụ đo đặc biệt - máy đo độ ẩm điện tử. Số đọc của thiết bị không được vượt quá 3,4%, nếu không lớp nền vẫn còn khô.

Bảng giá trị độ ẩm tối đa cho phép

Ngoài việc đo độ ẩm, lớp nền phải được kiểm tra độ bền, không có khuyết tật nhìn thấy, tách lớp và co ngót. Để làm điều này, cẩn thận kiểm tra bề mặt, gõ nhẹ bằng búa ở những nơi riêng biệt. Một lớp vảy chất lượng cao bền nên có màu sắc đồng nhất và tạo ra âm thanh rõ ràng khi đánh.

Bảng đánh giá chất lượng Screed

Các loại lớp phủ số lượng lớn

Hiện nay, các nhà xây dựng sử dụng phân loại sàn số lượng lớn theo loại phương pháp sản xuất và đặc điểm. Phổ biến nhất là các loại sàn số lượng lớn sau đây:

• Lớp phủ epoxy, sử dụng nhựa đặc biệt và phụ gia trong dung dịch cải thiện chất lượng nhất định. Bao gồm các chất phụ gia làm tăng thời gian trùng hợp của sàn có thể được sử dụng. Trong trường hợp này, bao nhiêu tầng khô sẽ thiết lập chất độn, góp phần vào quá trình hóa rắn. Các lớp phủ như vậy có khả năng chịu tải rất nặng từ hóa chất.
• Lớp phủ số lượng lớn có chứa xi măng. Các lớp phủ này dựa trên các hỗn hợp khối cơ bản, được phân biệt bằng cách đưa xi măng vào cơ sở. Các lớp phủ như vậy thuận tiện với công nghệ đặt đơn giản, và sự hiện diện của xi măng cho phép bạn tiết kiệm các thành phần cơ bản.
• Tùy chọn được sử dụng rộng rãi nhất là một lớp phủ dựa trên polyurethane. Loại sàn này cũng được phân loại theo phẩm chất công nghệ của nó thành hỗn hợp hai thành phần và một thành phần.Loại thứ nhất chủ yếu được sử dụng để lắp đặt trong khuôn viên nhà ở, và loại thứ hai bao gồm các tác phẩm dành cho nhà xưởng công nghiệp và phòng tiện ích. Các lớp phủ như vậy không khác nhau về chất lượng trang trí, nhưng khả năng chịu được tải trọng cơ học được đánh giá cao trong lĩnh vực công nghiệp.

Liên quan đến khả năng tạo họa tiết và hoa văn trang trí, điều đáng chú ý là phần lớn được xác định bởi công nghệ tạo kiểu, mà thành phần phụ thuộc vào.

Việc sử dụng các vùi đặc biệt chỉ được kết hợp với một số công nghệ liên quan đến việc lấp đầy cuối cùng với chip. Do đó, bao nhiêu tầng khô tự san phẳng sẽ phụ thuộc vào thành phần trang trí của lớp phủ. Ngoài ra, việc giới thiệu các yếu tố "khuôn mẫu" bổ sung ảnh hưởng đến thời gian bảo dưỡng lớp phủ.

Hỗn hợp số lượng lớn cho công việc chuẩn bị: tính năng làm cứng

Như bạn đã biết, hỗn hợp tự san phẳng bao gồm một chất kết dính, chất độn khoáng và phụ gia biến đổi. Thành phần cơ bản - xi măng hoặc thạch cao - sau khi trộn với nước được chuyển thành thân đá. Điều này xảy ra, tất nhiên, không phải ngay lập tức, nhưng trong một khoảng thời gian nhất định. Tất cả các quá trình hóa lý có thể được chia thành hai giai đoạn:

1. Nắm bắt - trong giai đoạn này, sự biến đổi ban đầu của dán xi măng xảy ra. Do các phản ứng hydrat hóa các khoáng chất và sự hình thành của gel keo (chất kết dính), dung dịch bị mất tính dẻo và bộ. Thixotropy là đặc trưng - khi nghỉ ngơi, vật liệu làm tăng độ nhớt, nghĩa là nó dày lên, và nó bị hóa lỏng bởi ứng suất cơ học. Theo thời gian: bắt đầu trong khoảng 30-40 phút kể từ thời điểm trộn với nước và kéo dài từ 2 đến 12 giờ. Đó là lý do tại sao các nhà sản xuất viết trên bao bì "bạn có thể đi bộ 2..3..8 giờ sau khi đổ".
2. Làm cứng và tăng sức mạnh (lão hóa). Ở đây các quá trình hình thành các cấu trúc tinh thể đã diễn ra. Các sàn số lượng lớn dần dần được nén và cứng.

Có một mô hình tài liệu khoa học về sự tăng chỉ số cường độ cho xi măng trong điều kiện bình thường (không khí t = +20 ºС, độ ẩm - 60%):

• Sau 7-14 ngày - 60-80% sức mạnh (tùy thuộc vào thương hiệu),
• Sau 28 ngày - 100% (của thiết kế).

Đối với thạch cao, không có chỉ số cố định nghiêm ngặt về thời gian sấy hoàn toàn. Tất cả phụ thuộc vào thương hiệu của nó (từ G1 đến G25) và các bộ điều tiết được đưa vào dung dịch (vôi, keo, v.v.). Trung bình, vật liệu đặt trong 30 phút và toàn bộ sức mạnh xảy ra trong 14-20 ngày.

Lắp đặt sàn gỗ lớn trên sàn số lượng lớn.

Vì vậy, sàn số lượng lớn khô bao nhiêu? 14-28 ngày là tiêu chuẩn cho các công thức cơ bản. Tuy nhiên, các nhà sản xuất đã kích thích các quy trình vật lý và hóa học nhất định bằng cách đưa các chất hóa dẻo, phụ gia biến đổi, phụ gia polymer, vv vào các hỗn hợp khối. Họ là:

• tăng tốc hoặc làm chậm thời gian sấy ban đầu của dung dịch,
• tăng hệ số cường độ của lớp phủ hoàn thiện cho gãy và rách (độ đàn hồi),
• góp phần làm tăng mật độ và tính kỵ nước của đá xi măng-thạch cao.

Phụ gia hữu ích làm tăng đáng kể giá của hỗn hợp khô, nhưng kết quả biện minh cho đầu tư.

Sàn nhà khô bao nhiêu - đọc hướng dẫn

Thời gian sấy và thời gian bảo dưỡng là các khái niệm khác nhau. Đầu tiên ngụ ý khả năng tải chân tạm thời, và thứ hai - hoạt động liên tục, chuyên sâu. Nói một cách đơn giản, theo cách này, các nhà sản xuất làm cho khách hàng rõ ràng khi có thể chỉ cần đi bộ và gắn lớp phủ hoàn thiện lên lớp nền đã hoàn thành và khi nào cần lắp đặt các vật nặng (đồ nội thất, thiết bị), v.v.

Các thiết lập ban đầu của giải pháp đã dày đặc, nhưng vẫn còn thixotropic.

Dựa trên các tài liệu kỹ thuật của các nhà sản xuất sàn số lượng lớn, chúng tôi đã biên soạn một bảng sẽ giúp bạn lựa chọn hỗn hợp cho công việc nội thất (khu dân cư và văn phòng). Tất cả các phép đo được thực hiện trong điều kiện phòng thí nghiệm ở nhiệt độ bề mặt 18-20 ° C, độ ẩm tương đối 50-60%.

Có thể thấy từ bảng này, những chiếc máy tốc độ cao nhất của người Viking là hỗn hợp dựa trên thạch cao. Thời gian sấy không quá 7 ngày. Định vị là không co lại, nhưng những gì sẽ xảy ra trong thực tế phụ thuộc vào điều kiện bên ngoài, đến độ ẩm không khí. Hạn chế hoạt động: chỉ áp dụng cho các phòng bên trong có độ ẩm bình thường ở nhiệt độ không thấp hơn +5 ° С.

Ngược lại, sàn tự san phẳng xi măng bền hơn, chịu được nhiệt độ khắc nghiệt, và bên cạnh đó, chúng là phổ quát - chúng có thể được sử dụng trong các phòng bình thường và ẩm ướt. Thời gian sấy và làm cứng cuối cùng là tối ưu - 14-21 ngày. Nhưng không có bậc thầy tự tôn nào trong việc lắp đặt sàn gỗ lớn hoặc đồ đá bằng sứ nặng sẽ thực hiện việc đặt sớm hơn sau 28 ngày. Đó là, trước khi sàn tăng 100% sức mạnh và có thể chịu được mọi tải trọng mà không bị hư hại.

Chúng tôi lưu ý thêm một sắc thái: trong bảng, trải sàn được phân chia đặc biệt. Thực tế là trong quá trình lắp đặt, tầm quan trọng đặc biệt được gắn liền với cái gọi là chỉ số về độ ẩm còn lại của đế. Các nhà sản xuất vải sơn, sàn, gỗ, thảm chỉ rõ ràng - không quá 4% SM, lý tưởng là 2,5% SM. Đối với các sản phẩm gốm, đá nhân tạo và tự nhiên, giá trị cao hơn được cho phép. Thông tin chính xác luôn được chỉ định trong hướng dẫn về vữa đặt hoặc chất kết dính.

Máy đo độ ẩm để đo độ ẩm của chất nền.

Làm thế nào để tìm ra nếu sàn số lượng đủ khô? Thật vậy, bất kỳ yếu tố nào cũng ảnh hưởng đến tốc độ. Hơn 14 ngày có thể trôi qua, nhưng nếu nhiệt độ không khí dưới +5 º, và độ ẩm trên 80%, thì thời gian đông cứng và lưu hóa tăng gần gấp đôi.

Đối với vật liệu hoàn thiện gỗ, cơ sở phải được kiểm tra bằng máy đo độ ẩm. Đối với những người khác, bao gồm thảm, nhựa vinyl và gạch men, bạn có thể thực hiện các bài kiểm tra nhanh:

1. Lấy một miếng màng nhựa 1x1 m, cố định nó trên đế bằng băng keo và để trong một ngày. Nếu giọt, vùng tối xuất hiện dưới nó hoặc dạng ngưng tụ, thì thời gian sấy cho đế là không đủ và chúng ta phải chờ.
2. Đặt một chậu nước nóng trên sàn và chờ một chút. Khu vực bên dưới đã tối, có nghĩa là độ ẩm vẫn còn cao, sàn nhà là không mong muốn.

Các xét nghiệm có thể được lặp lại trong khoảng thời gian vài ngày. Một chỉ số rõ ràng của cơ sở chính xác là một bề mặt hoàn toàn khô ráo không có đốm và giọt.

Chăm sóc cho sàn số lượng lớn trong quá trình thiết lập và bảo dưỡng

Điều kiện sấy tối ưu cho dung dịch đổ:

• Nhiệt độ của cơ sở trong nhà trước khi bắt đầu công việc, trong và trong 2-4 ngày tới - từ +10 đến +25 ºС,
• Độ ẩm tương đối - 50-80%,
• Thiếu dự thảo, ánh sáng mặt trời trực tiếp, hệ thống sưởi sàn làm việc và các thiết bị sưởi ấm khác.

72 giờ trước khi bắt đầu công việc, bạn phải tắt hệ thống sưởi cơ sở. Bao gồm lại được cho phép sau 14-28 ngày sau khi phát triển giải pháp. Để tránh làm khô sớm hoặc không đồng đều, bạn có thể phủ sàn bằng polyetylen.

Các cơ sở lý tưởng cho việc cài đặt topcoats.

Tất cả điều này sẽ ngăn chặn sự xuất hiện của các vết nứt và các khu vực không đồng đều. Theo đó, bạn sẽ nhận được yêu cầu, đó là lớp phủ bền, hoàn hảo, đồng đều để lắp đặt bất kỳ vật liệu hoàn thiện nào.

Tư vấn! Nếu bạn cần thợ sửa chữa, có một dịch vụ rất thuận tiện cho sự lựa chọn của họ. Chỉ cần gửi vào mẫu dưới đây một mô tả chi tiết về công việc cần được thực hiện, và cung cấp với giá từ các đội xây dựng và các công ty sẽ đến thư của bạn. Bạn có thể xem các nhận xét về từng người trong số họ và hình ảnh với các ví dụ về công việc. Nó là MIỄN PHÍ và không bắt buộc bạn bất cứ điều gì.