Sơn lót cho kim loại

Để các cấu trúc kim loại phục vụ trong khoảng thời gian được nhà sản xuất công bố, chúng phải được xử lý bằng một chế phẩm đặc biệt từ sự ăn mòn. Quy trình này phải tuân theo tất cả các cấu trúc, các yếu tố và các bộ phận được làm bằng kim loại. Mặc dù nó có độ bền khá cao, nhưng vẫn dễ bị ảnh hưởng bởi độ ẩm hơn so với nhiều vật liệu khác.

Điều này có nghĩa là ngay sau khi lắp đặt các cấu trúc kim loại, chúng phải được bảo vệ khỏi các yếu tố bên ngoài. Đối với các thiết kế mới, vấn đề này được giải quyết bằng cách sơn lót và sơn tiếp theo. Nhưng với kim loại cũ, trên đó đã có dấu hiệu rỉ sét, chúng hoạt động hơi khác.

Các loại và tính chất bảo vệ

Sơn lót hiện đại được sử dụng cho mục đích duy nhất là chuẩn bị bề mặt cho bức tranh tiếp theo. Nhờ lớp sơn lót, các đặc tính kết dính của bề mặt tăng lên, và điều này giúp cải thiện độ bám dính của sơn với nó. Nếu chúng ta nói về sơn lót cho bề mặt kim loại, thì chúng không chỉ đóng vai trò của lớp chuẩn bị mà còn đảm nhận chức năng của hàng rào bảo vệ chính của kim loại khỏi tác động tiêu cực của môi trường bên ngoài. Có các loại sơn lót đặc biệt được áp dụng trong một số lớp, có thể được sử dụng làm sơn. Chúng bao gồm mồi, mồi, men và mồi.

Theo loại chất có trong mồi, chúng có thể được phân loại thành nhiều loại:

Rust primers khác nhau giữa họ và tài sản. Dựa trên tính năng này, chúng có thể được chia thành các loại sau:

Người thụ động. Thành phần chính trong chế phẩm là các muối của axit cromic, khi tiếp xúc với bề mặt kim loại, làm mất khả năng tham gia tương tác tích cực với oxy, khiến quá trình oxy hóa của nó không thể xảy ra. Các chế phẩm như vậy chủ yếu xử lý các cấu trúc kim loại, được lên kế hoạch vận hành trong điều kiện độ ẩm cao.
Người bảo vệ. Thành phần cơ bản của chúng là sơn hoặc men có chứa các hạt kim loại nhỏ hòa tan. Sau khi lớp sơn lót khô, một lớp màng mỏng, chắc chắn xuất hiện trên bề mặt, cung cấp cho kim loại khả năng bảo vệ đáng tin cậy trước mọi tác động bên ngoài. Các chế phẩm như vậy là phổ biến nhất trong việc xử lý các cấu trúc kim loại liên tục trong nước.
Cô lập. Cơ sở của họ là màu trắng trắng. Sau khi ứng dụng, một lớp màng dày đặc được hình thành trên bề mặt, ngăn chặn sự xâm nhập của nước và oxy đến bề mặt kim loại. Các hợp chất này được dành cho sử dụng ngoài trời.
Phosphate hai thành phần. Những mồi gỉ cho kim loại được tạo ra bằng axit photphoric, trước đây thêm các chất thụ động hoạt động vào nó. Sơn lót loại này có thể được sử dụng để xử lý bất kỳ kim loại nào, kể cả thép mạ kẽm, trên đó nhiều loại sơn và vecni rơi rất nặng. Việc sử dụng các hợp chất này có thể làm giảm đáng kể việc tiêu thụ men hoặc sơn trong khi tăng cường tính chất bảo vệ của chúng.
Mồi ức. Tính năng chính của chúng là khả năng cung cấp mức độ bảo vệ kim loại tối đa chống ăn mòn. Chúng có những ưu điểm khác - sau khi thi công, chúng tạo thành một lớp men đất trên bề mặt kim loại - một lớp phủ đặc biệt với các đặc tính của sơn lót và men. Các mồi tương tự cho kim loại được sử dụng trong các lĩnh vực khác nhau và mỗi năm chúng ngày càng trở nên phổ biến.
Bộ chuyển đổi Rust. Được thiết kế để gia công các cấu trúc đã có dấu vết ăn mòn. Chúng có chứa axit orthophosphoric là một thành phần cơ bản, tạo thành phốt phát sắt do tương tác tích cực với các oxit sắt. Nhờ có chúng, có thể khôi phục một phần bề mặt bị ảnh hưởng bởi sự ăn mòn và cung cấp một số bảo vệ bằng cách tạo một lớp màng bảo vệ trên nó.

Các công thức thích hợp để xử lý bề mặt kim loại có dấu hiệu ăn mòn là các loại mồi thứ hai.

Sửa đổi sản phẩm ăn mòn

Thị trường hiện nay cung cấp một số lượng lớn các loại mồi khác nhau với bộ chuyển đổi gỉ, khác nhau về thành phần và tính chất bảo vệ. Với sự quan tâm cao trong vấn đề rỉ sét và phá hủy kim loại, các nhà sản xuất sản xuất một số lượng khá lớn các chất có thể giúp đỡ trong cuộc chiến chống lại hiện tượng này.

Thông thường, thành phần cơ bản của các công thức như vậy là axit photphoric, mặc dù có những sản phẩm có chứa các thành phần khác - axit hydroxycarboxylic polybasic, tanin và các chất khác. Các hợp chất này khác nhau giữa chúng trong cách chúng tương tác với các sản phẩm ăn mòn. Điều này cho phép bạn chia chúng thành nhiều nhóm chính:

Chất ổn định của sản phẩm ăn mòn. Chúng đẩy nhanh quá trình chuyển hóa hydrat sắt không ổn định của oxit sắt thành các hợp chất thuộc loại ổn định hơn - từ tính và các loại khác.
Bộ chuyển đổi sản phẩm ăn mòn. Khi tiếp xúc với bề mặt kim loại, chúng bắt đầu tương tác với rỉ sét, chuyển nó thành muối với độ hòa tan thấp - phốt phát của bari, kẽm, mangan.
Hợp chất thâm nhập. Chúng được phân biệt bởi độ xuyên thấu cao, khi được áp dụng cho bề mặt kim loại có dấu vết ăn mòn, chúng gây ra sự nén chặt sau này.
Mồi-sửa đổi. Tạo cơ sở cho việc áp dụng các thành phần sơn cơ bản.

Chỉ nên sử dụng các chất với điều kiện diện tích gỉ hoặc tỷ lệ không quá 30% bề mặt kim loại.

Trong tất cả các trường hợp khác, không thể đảm bảo hiệu quả tích cực từ việc sử dụng chúng. Có những công thức có thể được áp dụng trực tiếp vào dấu vết rỉ sét. Tuy nhiên, vẫn nên chuẩn bị một bề mặt kim loại trước khi làm thủ tục, loại bỏ các sản phẩm ăn mòn khỏi nó. Điều này sẽ tăng tuổi thọ của toàn bộ cấu trúc.

Công cụ sửa đổi mồi trong nước

Ngày nay, tại các cửa hàng, hơn 50 loại mồi - bộ điều biến được sản xuất bởi các công ty trong nước được trình bày. Bạn có thể đáp ứng nhiều hợp chất hơn của sản xuất nhập khẩu.

Trong số tất cả sự đa dạng này, các tác phẩm sau đây có thể được phân biệt, qua nhiều năm ứng dụng thực tế đã cho thấy mặt tốt nhất của chúng.

Sơn lót với bộ chuyển đổi ăn mòn EVA-0112

Một hệ thống chứa hai thành phần cơ bản, được cung cấp trong các gói riêng biệt - axit photphoric 85% và một bazơ. Trước khi ứng dụng, các thành phần này được trộn theo tỷ lệ 3: 100. Thành phần hoàn thành nên được sử dụng trong ngày tiếp theo. Kết quả tối đa từ việc sử dụng sơn lót này chỉ được đảm bảo nếu sơn gốc epoxy được áp dụng cho lớp phủ này.

Công cụ sửa đổi rỉ sét EP-0180

Ở đây, các thành phần cơ bản là cơ sở và chất làm cứng. Thành phần mồi bắt đầu được chuẩn bị nửa giờ trước khi sử dụng, trong đó các thành phần được cung cấp cho hệ thống này được trộn theo tỷ lệ 7,5: 100. Thành phần hoàn thành vẫn có thể sử dụng trong 8 giờ. Nó phù hợp để xử lý các bề mặt đã bị ăn mòn không đều. Sau khi áp dụng sơn lót này trên kim loại, một lớp màng bền xuất hiện, có thể đối phó với vai trò của lớp phủ bảo vệ đầy đủ, đã có màu nâu đỏ.

Đất thép không gỉ

Một lớp sơn lót bảo vệ chống ăn mòn dựa trên chất ức chế ăn mòn và chất độn nhôm. Chúng được sử dụng để xử lý không chỉ các cấu trúc với các sản phẩm rỉ sét, mà còn cho các bề mặt kim loại sạch. Thành phần đặc biệt cho phép nó được áp dụng trực tiếp vào dấu vết rỉ sét. Sơn lót có khả năng chống ẩm cao và khả năng cách điện tuyệt vời. Có thể thay thế lớp phủ hoàn thiện, sau khi ứng dụng tạo thành một màng bán mờ.

Chọn sơn lót cho kim loại

Để đảm bảo bảo vệ tối đa các cấu trúc kim loại, bao gồm cả các cấu trúc được vận hành trên đường phố, điều quan trọng là phải chọn sơn lót phù hợp. Để giải quyết vấn đề này, bạn có thể sử dụng các hỗn hợp khác nhau, có thể khác nhau giữa chúng trong thành phần và tỷ lệ của các thành phần cơ bản.

Nó có thể là cả công thức sẵn sàng để sử dụng và cô đặc yêu cầu chuẩn bị sơ bộ.

Để không phạm sai lầm với sự lựa chọn của mồi, Cần phải chú ý đến các điểm sau:

Chất lượng của bề mặt kim loại. Có những hợp chất được thiết kế để ứng dụng cho thép kim loại màu, kim loại màu và các hợp kim khác nhau.
Điều kiện hoạt động cho các cấu trúc kim loại. Cái sau có thể hoạt động bên trong tòa nhà hoặc trên đường phố. Hãy chắc chắn để tính đến sự khác biệt nhiệt độ và độ ẩm.
Các tính năng của chất chống ăn mòn. Ngoài các thành phần có trong nó, cần phải chú ý đến bản chất của sự hình thành của bộ phim, khả năng tương thích với một số loại sơn và vecni nhất định.
Thời gian sấy. Đối với công việc ngoài trời, hỗn hợp alkyd thường được sử dụng, và cho công việc nội bộ - acrylic.
Sự hiện diện của các sản phẩm ăn mòn trên bề mặt sản phẩm kim loại và các tính năng của vị trí của chúng.
Độc tính của hỗn hợp mồi. Đối với công việc ngoài trời thường phải sử dụng các hợp chất độc hại hơn. Do đó, bắt buộc phải chăm sóc bảo vệ da, hệ hô hấp và mắt.
Lợi nhuận. Sơ bộ, cần tính toán lượng hỗn hợp mồi cần thiết để áp dụng cho một mét vuông bề mặt.

Để bảo vệ bề mặt của một sản phẩm kim loại có dấu vết ăn mòn từ sự xuất hiện của những sản phẩm mới, tốt nhất là mua sơn lót sửa đổi. Họ sẽ cứu bạn khỏi phải thực hiện các hoạt động bổ sung. Nhờ có chúng, bạn ngay lập tức củng cố các khu vực bị suy yếu do rỉ sét và đồng thời tạo ra một lớp chống ăn mòn chuẩn bị cho nhuộm màu tiếp theo.

Cần lưu ý rằng trong mỗi trường hợp, tuổi thọ của lớp mồi được áp dụng sẽ khác nhau. Nó phụ thuộc vào một số yếu tố - thương hiệu của thành phần, mục đích, điều kiện hoạt động của sản phẩm kim loại, diện tích thiệt hại bề mặt do ăn mòn. Trung bình, thời gian này có thể từ 12 tháng đến 15 năm.

Mối đe dọa chính đối với kim loại là ăn mòn. Đó là lý do tại sao, ngay cả ở giai đoạn sản xuất, tất cả các sản phẩm kim loại, đặc biệt là các sản phẩm sẽ được vận hành trong điều kiện hung hăng, đều được xử lý bằng các hợp chất bảo vệ đặc biệt. Tuy nhiên, nhu cầu như vậy có thể phát sinh ngay cả trong quá trình hoạt động của các cấu trúc kim loại. Chọn sơn lót phù hợp cho một sản phẩm đã có sản phẩm ăn mòn trên bề mặt của nó không phải là một nhiệm vụ dễ dàng.

Điều quan trọng là hỗn hợp thu được không chỉ tạo ra một lớp phủ bảo vệ trên bề mặt, mà còn tăng cường các khu vực đã bị ảnh hưởng bởi sự ăn mòn. Đó là những đặc điểm phải được xem xét trước hết khi chọn một mồi. Đồng thời, người ta không được quên về các điều kiện chính xác mà theo đó nó được lên kế hoạch vận hành một cấu trúc kim loại cụ thể. Thật vậy, để xử lý bể thông thường dưới nước cho nhà ở mùa hè và các cấu trúc kim loại, sẽ được sử dụng trong điều kiện sản xuất công nghiệp, người ta sẽ phải mua hỗn hợp sơn lót hoàn toàn khác nhau.

Những ưu điểm chính của mồi

Nhờ sử dụng sơn lót tốt, chất lượng cao, ảnh hưởng tiêu cực của các yếu tố khác nhau được giảm thiểu, việc bảo vệ bề mặt kim loại được đảm bảo và tuổi thọ hoạt động của sản phẩm được kéo dài. Ngoài ra, sơn lót cho kim loại mang lại những ưu điểm sau:

sơn lót cải thiện chất lượng và độ bám dính của lớp phủ trang trí cho cấu trúc,
làm cho kim loại bền hơn
sản phẩm kim loại có được sự bảo vệ đáng tin cậy chống lại tác hại của rỉ sét,
trong quá trình sơn sơn kim loại và vecni được lưu lại.

Các chuyên gia nói rằng tốt hơn là dành thời gian cho việc sơn lót trong quá trình sửa chữa đang diễn ra trước khi sơn, và hoãn việc sửa chữa tiếp theo trong một thời gian dài. Hơn nữa, bây giờ bạn có thể mua một cái nhìn khô nhanh, tiết kiệm đáng kể thời gian mồi. Đất rẻ hơn nhiều so với sơn thông thường sau một thời gian ngắn và chi phí tài chính để sửa chữa các sản phẩm kim loại, vì vậy bạn cần phải sơn lót.

Các loại mồi

Ngày nay trong các chợ và trong các cửa hàng có nhiều loại sơn lót để ứng dụng vào kim loại để sơn. Để kết quả có hiệu quả nhất có thể, việc lựa chọn sơn lót cho kim loại cần được tiếp cận một cách có trách nhiệm và thành phần phù hợp nhất được chọn. Có những loại mồi như vậy cho kim loại:

sơn lót cho kim loại màu, ví dụ nhôm, đồng, đồng thau. Lớp sơn lót cho các bề mặt kim loại này giúp tăng cường độ bám dính, làm cho độ bám dính vào đế tốt hơn và đáng tin cậy hơn. Những mồi này cũng được sử dụng để gia công thép mạ kẽm,
đối với kim loại màu, ví dụ, sắt và gang, cũng như hợp kim của thép và sắt. Sơn lót làm chậm đáng kể quá trình oxy hóa hoặc rỉ sét, bởi vì các vật liệu này nhanh chóng trải qua một quá trình ăn mòn. Ngoài ra, độ bám dính của sơn và vecni với lớp nền trong quá trình hoàn thiện được tăng cường,
để mạ điện. Sơn lót tốt nhất cho kim loại từ thép mạ kẽm là một chế phẩm dựa trên dung môi hữu cơ và hỗn hợp để xử lý kim loại màu cũng đã được chứng minh là tốt.
đối với kim loại màu có dấu vết rỉ sét, phải sử dụng các bộ chuyển đổi rỉ đặc biệt, trong đó có một số thành phần hóa học phản ứng với rỉ sét và biến nó thành một lớp bền. Các mồi như vậy có thể sửa chữa một bề mặt bị hư hỏng để làm việc với các hợp chất này, bạn không cần phải làm sạch trước kim loại khỏi rỉ sét, bạn chỉ cần loại bỏ bụi bẩn trên bề mặt,
sơn lót đặc biệt được sử dụng chống lại các vết bẩn khác nhau trên bề mặt kim loại không hấp thụ độ ẩm. Những loại đất này ngăn chặn ô nhiễm, bao gồm vết dầu mỡ, dấu vết của bồ hóng, v.v. Các hợp chất này được sử dụng nếu không thể làm sạch các chất gây ô nhiễm. Nếu chúng không được sơn lót, thì một thời gian sau khi sơn, các vật liệu sơn sẽ bắt đầu tẩy tế bào chết ở những nơi này.

Giống mồi

Các mồi phổ biến nhất để xử lý kim loại là các hỗn hợp sau:

mồi alkyd cho kim loại. Chúng thường được sử dụng nhất, so với các loại khác. Chúng được sản xuất trên cơ sở vật liệu véc ni alkyd, được bổ sung các chất ổn định và phụ gia khác nhau. Hỗn hợp có thể có màu nâu hoặc xám. Chúng thuộc loại đất khô nhanh và khá bền, bảo vệ nền kim loại cả bên trong và bên ngoài, tạo ra một cơ sở vững chắc có thể được phủ bằng hầu hết mọi vật liệu hoàn thiện,
Các mồi gốc axit photphoric thường được sử dụng cho các cấu trúc đã bị rỉ sét. Những lớp sơn lót này loại bỏ hiệu quả sự ăn mòn bằng cách tạo ra một lớp bảo vệ và phục hồi bề mặt, nhờ đó chỉ số bám dính được cải thiện đáng kể.Với việc sử dụng các hỗn hợp như vậy, có thể củng cố hiệu quả cơ sở bị phá hủy, ngăn chặn các quá trình ăn mòn,
Sơn lót acrylic làm cho nó có thể san bằng nền và tăng độ bám dính. Những loại đất phân tán nước này có thời gian khô tối thiểu, nhanh khô. Sơn lót acrylic cho kim loại hoàn toàn an toàn cho sức khỏe con người, nó có thể được xử lý trong nhà, nó phù hợp để ứng dụng trên cả kim loại màu và kim loại màu. Không phải tất cả các hỗn hợp acrylic có thể được sơn, ví dụ, sơn sẽ không nằm đều trên sơn lót axit, do đó, sơn lót axit được áp dụng nếu sau đó sơn và vật liệu vecni không được sử dụng,
mồi thụ động làm chậm đáng kể quá trình ăn mòn, được áp dụng cho các sản phẩm kim loại nằm trong không khí mở. Các hợp chất này bảo vệ hoàn hảo các cấu trúc khỏi tác hại của khí quyển, thành phần đặc biệt của chúng được thiết kế để chúng tiếp tục bảo vệ bề mặt kim loại, ngay cả khi hơi ẩm hoặc nước phá vỡ lớp màng bảo vệ,
Sơn lót Epoxy bảo vệ hiệu quả chống lại độ ẩm cao và các hiệu ứng khí quyển tiêu cực. Một sơn lót epoxy cho kim loại được sử dụng để xử lý bất kỳ đồ kim loại, cũng như ô tô.

Điều quan trọng cần xem xét khi mua sơn lót

Nên chọn loại sơn lót thông thường hoặc sơn lót cho kim loại có tính đến các điều kiện khí hậu, nếu chúng sẽ được sử dụng khi thực hiện công việc ngoài trời. Và nếu sơn lót sẽ được sử dụng cho công việc nội bộ, điều quan trọng là phải xem xét chỉ số độc tính, đặc biệt là khi sơn lót được thực hiện trong một tòa nhà dân cư. Ngoài ra, khi chọn sản phẩm mồi, phải tính đến các sắc thái sau:

vật liệu nào sẽ được xử lý bằng sơn lót - màu hoặc đen,
Có chứng nhận xác nhận chất lượng cao của sản phẩm không,
đất được dành cho sử dụng trong nhà hoặc ngoài trời, nó có thể chịu áp lực cơ học,
Những loại áo khoác nào sẽ được áp dụng
mức tiêu thụ mồi trên 1 m2 kim loại là bao nhiêu.

Cũng cần phải chú ý đến hình thức sản phẩm được sản xuất và cơ sở nào sẽ được xử lý:

Nếu một khẩu súng phun sẽ được sử dụng, thì bạn cần phải mua một chế phẩm dạng lỏng. Bạn cũng có thể mua một loại bột hoặc sản phẩm đậm đặc, được pha loãng theo hướng dẫn, sử dụng dung môi hoặc nước thông thường để đạt độ đặc mong muốn. Sử dụng phương pháp phun hiệu quả cho các cấu trúc kim loại lớn, tấm sắt rộng. Điều quan trọng cần nhớ là hỗn hợp gốc phân tán trong nước khô nhanh, do đó, lớp phủ tiếp theo nên được áp dụng gần như ngay lập tức, nhưng chỉ sau khi lớp sơn trước khô.
nếu mồi được mettalized bằng cách sử dụng một con lăn, thì bất kỳ hình thức phát hành nào là phù hợp. Con lăn áp dụng hỗn hợp đủ kinh tế, phân phối đều,
bàn chải cũng có thể được sử dụng để áp dụng hỗn hợp, tuy nhiên, phương pháp này là tốn kém nhất và không kinh tế. Các điểm khó tiếp cận, cũng như các khu vực nhỏ, được xử lý bằng bàn chải
lon aerosol rất thuận tiện để sử dụng, tuy nhiên, chúng có khối lượng nhỏ và chi phí cao hơn đáng kể so với các chế phẩm trong ngân hàng hoặc lon. Nếu bạn xử lý các khu vực rộng lớn, bạn sẽ phải mua rất nhiều bình xịt.

Khi mua sơn lót cho kim loại, bạn cần làm quen với các hướng dẫn và xem xét mức tiêu thụ trên mỗi mét vuông là bao nhiêu. Tùy thuộc vào tốc độ dòng chảy, bạn cần tính toán lượng đất cần thiết để xử lý toàn bộ cấu trúc. Ngoài ra, nếu chế phẩm có các chất độc hại, ngay lập tức cần mua thiết bị bảo vệ cá nhân, chẳng hạn như găng tay, kính và mặt nạ phòng độc.

Tính năng ứng dụng

Để mồi được thực hiện các chức năng của nó một cách hiệu quả nhất có thể, nó phải được áp dụng chính xác. Điều quan trọng là phải tuân thủ các khuyến nghị sau:

Trước khi tiến hành áp dụng hỗn hợp lên bề mặt kim loại, điều quan trọng là phải làm sạch hoàn toàn mọi chất gây ô nhiễm, bao gồm sơn cũ, bụi bẩn, dấu vết ăn mòn và rỉ sét. Nếu một bộ chuyển đổi gỉ được sử dụng, thì nó không cần phải được loại bỏ khỏi bề mặt,
Khi cũ, sơn khô rất khó để loại bỏ khỏi cơ sở, bạn có thể sử dụng một chất làm mềm đặc biệt. Khi nó được áp dụng cho sơn cũ và vecni, chúng rất dễ dàng để làm sạch khỏi bề mặt,
khi tất cả bụi bẩn đã được loại bỏ, điều quan trọng là phải đánh bóng lớp nền để tỏa sáng, và sau đó rửa sạch nó. Nếu các hợp kim màu được xử lý, chúng không cần đánh bóng, chúng cần được rửa và sấy khô đủ,
trước khi bắt đầu sơn lót kim loại, nếu cần thiết, làm mất lớp nền, điều này phải được thực hiện khi có vết dầu mỡ. Tẩy dầu mỡ được thực hiện bằng máy điện đặc biệt, hoặc bằng vải cotton thông thường và chất tẩy nhờn, ví dụ, dung môi. Nhờ quy trình này, chỉ số bám dính của kim loại sẽ được tăng lên đáng kể,
Sau khi chuẩn bị cơ sở, kim loại bắt đầu được sơn lót trên bề mặt kim loại sạch và khô. Chất lỏng mồi được phân phối trên nền với một lớp mỏng, không được phép vũng nước hoặc chảy xệ. Khi lớp đầu tiên khô, lớp phủ tiếp theo có thể được áp dụng. Các chuyên gia khuyên bạn nên áp dụng hai lớp mỏng hơn một lớp phủ dày của lớp sơn lót,
Sau khi lớp cuối cùng khô hoàn toàn, cần phải bắt đầu xử lý ngay cấu trúc bằng sơn hoàn thiện và vecni. Nếu điều này được thực hiện trong một vài ngày, bụi có thể lắng xuống bề mặt, điều này sẽ làm giảm đáng kể độ bám dính và độ bám dính của sơn với sản phẩm sẽ bị suy giảm.

Nếu bạn tuân thủ theo từng giai đoạn của công việc trên và cẩn thận, từ từ, sơn lót cơ sở kim loại, cấu trúc kim loại sẽ được bảo vệ về mặt chất lượng, tuổi thọ của nó sẽ được kéo dài đáng kể, bề mặt kim loại sẽ được bảo vệ chất lượng cao khỏi các tác động xấu của môi trường.

Mục đích và sử dụng

Thành phần, được thiết kế để mồi các cấu trúc kim loại, cấp độ và bảo vệ bề mặt của vật thể khỏi bị ăn mòn. Giải pháp này được mua cả cho ứng dụng tại nhà và cho cơ sở công nghiệp. Ưu điểm của việc sử dụng sơn lót là khi áp dụng cho kim loại, nó tạo ra một lớp màng bảo vệ chống ẩm và nhiệt độ.

Thành phần và thông số kỹ thuật

Các thành phần tạo nên lớp sơn lót là các chất đặc biệt có thể xuyên qua cấu trúc kim loại và ức chế quá trình oxy hóa.

Ngày nay, các nhà sản xuất cung cấp một loạt các loại sơn lót phù hợp với các loại bề mặt kim loại khác nhau. Sơn lót là cách hiệu quả nhất để bảo vệ vật thể khỏi rỉ sét.

Tiêu thụ trên 1 m2

Sơn lót được áp dụng cho bề mặt kim loại để thực hiện công việc chuẩn bị cho nhuộm màu tiếp theo. Tiền xử lý cho phép sơn kéo dài hơn nhiều. Điều rất quan trọng là thành phần tương ứng với GOST. Các chỉ tiêu chất lượng của hỗn hợp là:

Khi phủ một bề mặt kim loại, mức tiêu thụ trên 1 m2 được tính theo tỷ lệ 80 đến 120 ml.

Các tính năng

Khi chọn giải pháp sơn lót, người mua nên xem xét các tính năng của bề mặt kim loại. Trên kệ của các cửa hàng chuyên dụng có rất nhiều công cụ khác nhau về loại chế biến:

Đối với kim loại màu. Thành phần như vậy được áp dụng cho bề mặt nhôm, đồng hoặc đồng thau. Công cụ cải thiện độ bám dính, làm cho độ bám dính vào đế mạnh mẽ và đáng tin cậy. Thích hợp cho thép mạ kẽm,
Đối với kim loại màu. Đất được sử dụng để làm việc với gang và sắt. Các giải pháp chống lại quá trình oxy hóa và hình thành gỉ. Ngoài ra, thành phần làm tăng độ bám dính của lớp phủ với lớp nền trong quá trình hoàn thiện,
Đối với mạ kẽm. Hỗn hợp được tạo ra đặc biệt để làm việc với thép mạ kẽm. Nó dựa trên dung môi hữu cơ,
Đối với kim loại màu có dấu vết ăn mòn. Sản phẩm này bao gồm các thành phần có thể phản ứng với rỉ sét. Nó phục hồi bề mặt, và không yêu cầu làm sạch sơ bộ kim loại,
Hỗn hợp đặc biệt. Giải pháp sử dụng chống lại một số vết bẩn trên kim loại. Các mồi như vậy được dành cho ứng dụng cho các đối tượng có chứa bồ hóng, dấu vết của dầu mỡ và các chất gây ô nhiễm khác. Thiếu xử lý bề mặt vấn đề có thể gây ra sự tách rời của thành phần màu.

Ưu điểm và nhược điểm

Gia công kim loại với thành phần được chọn chính xác có một số lợi thế:

Tiết kiệm sơn,
Cải thiện độ bám dính của bề mặt sơn và kim loại,
Tạo một lớp bảo vệ chống ăn mòn,
Sơn lót acrylic cho kim loại tuyệt đối an toàn cho con người và có thể được sử dụng trong nhà,
Sơn lót epoxy cho kim loại có cường độ cao.

Các chuyên gia lập luận rằng chi phí tối thiểu liên quan đến việc áp dụng đất có thể trong một thời gian dài trì hoãn công việc sửa chữa.

Dụng cụ và vật liệu cần thiết

Đã chọn một mồi phù hợp cho gia công kim loại, cần phải tính đến tất cả các tính năng của nó và chọn công cụ thích hợp sẽ được yêu cầu để áp dụng chế phẩm:

Xịt một bề mặt kim loại với diện tích nhuộm màu lớn sẽ giúp súng phun. Thiết bị này không thể thiếu khi làm việc với các vật thể lớn làm bằng sắt.
Việc sử dụng một con lăn là có thể cho bất kỳ loại hỗn hợp mồi.
Việc sử dụng bàn chải như một công cụ độc lập là không mong muốn - nó làm tăng đáng kể mức tiêu thụ vật liệu. Tốt nhất là cho nó khi áp dụng đất ở những nơi khó tiếp cận.

Chú ý! Hôm nay có một cơ hội để mua đất trong lon phun. Thành phần aerosol rất thuận tiện để áp dụng, vì nó không yêu cầu một công cụ bổ sung cho công việc.

Mẹo và thủ thuật ứng dụng

Đừng mua hỗn hợp mồi đầu tiên bạn nhận được. Để đưa ra lựa chọn đúng đắn, bạn phải nghiên cứu kỹ tất cả các đặc tính của kim loại.
Trong một số trường hợp, để bảo vệ tốt hơn, nên áp dụng một lớp phủ chống thấm. Theo quy định, điều này được thực hiện khi sử dụng chế phẩm chống sương giá, xử lý các vật thể nằm trong không khí trong lành.
Dính vào nhiệt độ. Bất kể đất được chọn, nó phải được áp dụng ở mức từ -10 đến +27 độ C.
Mặc dù các chi tiết cụ thể của mồi, thực hiện công việc trong các thiết bị bảo vệ cá nhân. Hãy cẩn thận trước khi mua kính, mặt nạ và găng tay. Việc sử dụng các thiết bị bảo vệ là vô cùng quan trọng khi sử dụng súng phun.
Quan sát các điều kiện hoạt động của đất, không sử dụng vào cuối ngày hết hạn.

Phốt phát

Cơ sở của hỗn hợp là dung môi và orthophosphate. Loại sơn lót này là một giải pháp phổ quát phù hợp để xử lý bất kỳ cấu trúc kim loại nào. Thành phần được khuyến nghị áp dụng cho các đối tượng không bị ăn mòn.

Sơn lót photphat có độ bám dính tốt, trong quá trình vận hành, chúng tạo ra một lớp xốp mà trên đó vật liệu sơn dễ dàng bám vào. Thông thường, các giải pháp như vậy được sử dụng để xử lý bề mặt thép, nhôm và mạ kẽm.

Các chế phẩm phù hợp với sơn có gốc kiềm, ethanol và epoxy. Sơn lót photphat được đặc trưng bởi khả năng chịu nhiệt cao, nó chịu được nhiệt độ từ +150 đến + 220 độ C. Bề mặt sau khi áp dụng hỗn hợp thu được các đặc tính điện môi. Những nhược điểm của đất bao gồm bảo vệ chống ăn mòn thấp.

Đam mê

Thành phần chính của chế phẩm là muối của axit cromic: cromat của strontium, bari, canxi, chì, kẽm. Đồng thời, cromat là chất thụ động phổ biến. Họ có xu hướng làm cho quá trình chuyển đổi kim loại từ trạng thái hoạt động sang trạng thái thụ động. Sau khi sơn lót, lớp phủ sẽ không tương tác với môi trường.

Chú ý! Nồng độ muối crom cao trong dung dịch thụ động là rất quan trọng, vì sự thiếu hụt của chúng có thể tăng cường quá trình ăn mòn.

Các hợp chất, phần chính trong số đó là muối dicromat, rất phù hợp để bảo vệ các cấu trúc nhôm. Khi làm việc với kim loại màu, cromat thông thường là đủ. Như một quy luật, các hợp chất strontium và kẽm trở thành các thành phần của một lớp sơn lót thụ động.

Nồng độ muối cao cung cấp một lớp phủ bảo vệ chất lượng cao.

Biến đổi

Sơn lót cho các sản phẩm kim loại có thể được áp dụng cho bề mặt có dấu vết ăn mòn. Thành phần chuyển đổi rỉ sét thành một loại hợp chất trải qua sự phá hủy nhanh chóng.

Các thành phần của hỗn hợp là các chất hoạt động bề mặt, cung cấp sự xâm nhập dễ dàng của các hạt đất thông qua các lớp ăn mòn.

Sự kết hợp của các thành phần biến đổi với một vật liệu thụ động là tối ưu.

Bước đi

Sản phẩm có chứa bột magiê, kẽm và nhôm chống gỉ. Chất lượng của đất phụ thuộc trực tiếp vào nồng độ của các thành phần trên. Số lượng của chúng càng cao, đất càng tốt.

Vật liệu phổ biến nhất được sử dụng để tiền xử lý các cấu trúc kim loại được coi là một chế phẩm có bụi kẽm.

Kiềm

Sản phẩm là một mồi cách điện và thụ động. Mục đích chính của nó là để chống lại tác động của sự ăn mòn.

Các thành phần của đất là chất độn dựa trên minium sắt, trắng, v.v.

Công cụ này là một hỗn hợp linh hoạt cung cấp độ bám dính tốt với vật liệu hoàn thiện. Có thể sử dụng một giải pháp cho các hợp chất màu alkyd.

Sơn lót khô nhanh cho kim loại

Có ý kiến cho rằng đất khô nhanh là bất kỳ giải pháp nào cho mồi, đặc trưng bởi khô nhanh. Trên thực tế, tuyên bố này chỉ đúng một phần.

Sơn lót khô nhanh được thiết kế để xử lý bề mặt kim loại cần sấy khô hoàn toàn từ 20 phút đến 12 giờ. Các hỗn hợp dựa trên alkyd như vậy được tạo ra và bao gồm các dung môi hữu cơ. Cần lưu ý rằng thời gian sấy của các dung dịch alkyd thông thường để sơn lót và tạo màu mất khoảng 2-3 ngày.

Thông thường, sản phẩm được sử dụng trong các ứng dụng sau:

Cơ khí
Đóng tàu
Xây dựng
Sản xuất máy móc đường sắt và nông nghiệp.

Xem xét các tính chất cơ bản của hỗn hợp khô nhanh trên ví dụ về đất GF-021 từ "TEKS":

Bảo vệ chống ăn mòn. Các đặc tính chống ăn mòn của chế phẩm tạo ra một màng ngăn chặn sự xuất hiện của rỉ sét, đó là tính năng chính của sơn lót,
Độ bám dính tốt. Việc sử dụng sơ bộ chế phẩm trước khi nhuộm có thể cải thiện đáng kể độ bám dính của lớp phủ với lớp nền,
Chống chịu thời tiết. Đối với một số hiện tượng, chức năng này không lâu dài, vì lý do này, nó không nên bị trì hoãn nghiêm trọng.
Kháng hóa chất. Lớp phủ chịu được tác động của các chất như: dầu, muối, xăng, v.v.
Giấu quyền lực. Thành phần cung cấp ứng dụng thống nhất của màu sắc cho bề mặt làm việc,
Quốc tế. Đất khô nhanh thích hợp cho sử dụng ngoài trời và sơn trong nhà.Nó có thể được sử dụng trên các bề mặt làm bằng kim loại, gỗ, bê tông,
Mùi hăng. Hỗn hợp có mùi hăng do dung môi hữu cơ. Do tính năng này, khi làm việc, cần phải sử dụng thiết bị bảo vệ cá nhân.