Hiểu tại sao sàn epoxy rất phổ biến là dễ dàng. Nó là đủ để làm quen với những lợi thế chính của họ.

• sàn epoxy dễ dàng để làm sạch và rửa - loại bỏ bụi bẩn khỏi chúng dễ dàng hơn nhiều so với sàn gỗ hoặc sàn gỗ,
• vật liệu không phản ứng với biến động nhiệt độ - chất lượng và đặc tính vận hành của nó không bị mất, điều này cho phép lớp phủ được sử dụng trong phòng xông hơi, phòng không sử dụng,
• Khi lắp đặt sàn số lượng lớn, các khớp và khoảng trống không xuất hiện, điều đó có nghĩa là bụi bẩn không tích tụ, mầm bệnh không lắng xuống,
• hoàn toàn không có đường nối - không cần sử dụng bệ
• đặc tính cường độ cao và chống mài mòn - sàn epoxy phục vụ trong nhiều thập kỷ mà không làm mất các đặc tính trang trí bên ngoài,
• Hóa chất không sợ vật liệu - sàn epoxy không sợ axit hoặc kiềm,
• sàn epoxy không có mùi, ngoại trừ thời gian sấy sau khi thi công,
• hiệu suất chống thấm tuyệt vời cũng là một lợi thế của việc sử dụng một lớp phủ như vậy. Các vật liệu có thể được đặt mà không cần chống thấm.

• chi phí cao của vật liệu và công cụ cần thiết để lắp đặt lớp phủ,
• thiệt hại cho sàn nhà có thể xảy ra do sự rơi của một vật nặng. Chip và vết trầy xước phải được sửa chữa ngay lập tức, vì chúng rất nổi bật,
• nếu cần thiết, tháo dỡ lớp phủ sẽ rất khó khăn.

Chuẩn bị cơ sở cho sàn 3D

Các yêu cầu chính đối với bề mặt hỗ trợ mà sàn polymer được bố trí là độ ngang và độ ẩm nghiêm ngặt của chúng. Do đó, đối với sàn bê tông, tốt hơn là sử dụng lớp vữa nửa khô, trên đó bạn cần tạo độ dày san lấp lên đến 5 mm. Điều này sẽ cho phép bạn có được một bề mặt ngang khá phẳng. Trong vật liệu của lớp san lấp mặt bằng, bạn cần sử dụng phoi sợi làm phụ gia gia cố. Sàn hoàn thiện phải được làm khô hoàn toàn. Tiếp theo:

• bề mặt của lớp bê tông phải được làm sạch bụi bằng máy hút bụi công nghiệp,
• loại bỏ vết dầu mỡ và bụi bẩn, sử dụng dung môi nếu cần thiết,
• khi làm việc với một nền bê tông cũ, cần phải cắt xuyên qua các vết nứt được phát hiện và lấp đầy chúng bằng một hợp chất epoxy và chỉ sau đó tạo ra một lớp san lấp,
• bề mặt xốp phải được xử lý bằng cách đóng gói - đây là một giải pháp có đặc tính thẩm thấu mạnh.

Theo truyền thống, người ta tin rằng bề mặt của một sàn gỗ cũ không phù hợp với sàn số lượng lớn polymer. Tuy nhiên, với một số chuẩn bị, trong một môi trường dân cư, điều này là hoàn toàn có thể. Để làm điều này, bạn cần:

• mở sàn, kiểm tra các bản ghi, nếu cần - thay thế hoặc sửa chữa những cái không sử dụng được,
• đóng sàn, tăng cường thêm các bảng,
• loại bỏ sơn cũ
• sửa chữa các vết nứt trên bảng và các khoảng trống giữa chúng bằng bột trét trên gỗ, làm khô, chà nhám các vị trí sửa chữa bằng vải nhám,
• loại bỏ bụi trên bề mặt, sắp xếp một lớp san phẳng tự san phẳng.

Các hành động tiếp theo là giống nhau cho cả cơ sở bê tông và cơ sở bằng gỗ.

Thành phần của sàn số lượng lớn - một phản ứng với sàn ấm

Nhiều nhà xây dựng không khuyên bạn nên đổ sàn số lượng lớn lên trên cùng của hệ thống Sàn ấm. Thông thường, các tác giả của hội đồng làm mà không giải thích, điều này dẫn đến đầu cơ. Một trong số họ nói rằng khi tiếp xúc với nhiệt, các thành phần của các hợp chất khối bắt đầu lấp đầy không khí trong nhà.

Các chế phẩm polymer và methyl methacrylate không chỉ mở rộng rất tốt mà còn có một lượng dự trữ rất lớn về ngưỡng cho nhiệt độ tối thiểu và tối đa. Đối với metyl metacryit, giá trị này nằm trong khoảng từ -70 ° C đến +150 ° C - các giá trị không có khả năng xảy ra trong các điều kiện của căn hộ hoặc nhà của bạn. Vì vậy, các chế phẩm polymer phù hợp cho sàn số lượng lớn, ngoại trừ epoxy.

Một nhược điểm khác là dải màu nhỏ. Mặc dù với sự trợ giúp của màng polymer và thuốc nhuộm, các nhà thiết kế khéo léo có thể sửa chữa tình huống và tạo ra sự đa dạng lớn. Tuy nhiên, trong lĩnh vực cải tạo căn hộ, dịch vụ của họ vẫn còn ít nhu cầu - mọi người có đủ các giải pháp.

Tin tưởng một nhà sản xuất đáng tin cậy để mua hỗn hợp. Chỉ có một người có trình độ học vấn cao trong lĩnh vực khoa học hóa học mới có thể thực sự hiểu được một tầng lớn bao gồm những gì, trong khi những cái tên chưa biết sẽ xuất hiện cho một giáo dân như một tập hợp các chữ cái. Các nhà sản xuất muốn tiết kiệm các thành phần và chất độn giá rẻ có thể tận dụng lợi thế này.

Ưu điểm và nhược điểm - điều quan trọng là phải biết!

Những lợi thế của các chế phẩm epoxy để tạo lớp phủ sàn chủ yếu liên quan đến hỗn hợp số lượng lớn nói chung. Tuy nhiên, những nhược điểm sẽ được liệt kê chỉ áp dụng cho sàn số lượng lớn epoxy.

• Công nghệ sơn liền mạch - sàn tự san bằng polymer polymer có bề mặt hoàn toàn nhẵn và bóng. Nhân tiện, mức độ bóng có thể giảm với sự trợ giúp của các chất phụ gia đặc biệt. Sự vắng mặt của các đường nối không chỉ bảo vệ chống lại sự xâm nhập của độ ẩm, mà còn ngăn ngừa sự tích tụ của bụi bẩn, sự phát triển của các khuẩn lạc của vi sinh vật và vi khuẩn. Đó là lý do tại sao sàn epoxy được đánh giá cao trong các cơ sở y tế.
• Đặc tính chống bụi bẩn cao - sàn epoxy thực sự dễ dàng để rửa sạch bụi bẩn hàng ngày, và sẽ không có vấn đề với bụi bẩn phức tạp.
• Kháng hóa chất - kiềm và axit không thể làm hại lớp phủ như vậy ngay cả ở nồng độ cao. Sàn số lượng lớn polymer công nghiệp thường có thể được tìm thấy trong các doanh nghiệp dược phẩm, kho để lưu trữ thuốc thử hóa học.
• An toàn - khi làm đầy sàn trên cơ sở nhựa epoxy, mức độ nhám có thể được điều chỉnh, đảm bảo không bị trượt ngay cả khi có vết dầu. Epoxy không hỗ trợ đốt cháy.
• Tuổi thọ lâu dài - sàn epoxy có tuổi thọ hơn 20 năm (nhân tiện, đây không phải là giới hạn cho lớp phủ sàn, nhưng cũng rất nhiều), chúng hoàn toàn không bị đe dọa bởi bức xạ cực tím, chúng có khả năng chống mài mòn.
• Chi phí tối ưu - cho ngân sách gia đình và sửa chữa không tốn kém, nhưng lâu dài, tùy chọn sàn này là hoàn hảo.

Trong những nhược điểm, điều quan trọng là phải đề cập đến những điều sau đây:

1. Dễ vỡ - Sàn Epoxy rất cứng và rất dễ vỡ. Từ các tác động, bề mặt có thể bị phủ bởi các vết nứt và chip.
2. Mất tính trang trí - nhưng vết trầy xước sẽ làm hỏng vẻ ngoài bóng loáng của sàn nhà theo thời gian. Đó là lý do tại sao nó là thực tế hơn để làm cho bề mặt mờ.
3. Sàn tự san phẳng hầu như khó loại bỏ khỏi bề mặt - quy tắc này cũng được áp dụng cho epoxy. Không thể nói chuyện về sàn lặp đi lặp lại, nó chỉ có thể được ném vào bãi rác.

Trang trí sàn có thể

Sàn polymer được đặc trưng bởi một cấu trúc thống nhất.

Để làm cho sàn trông thú vị hơn, bạn có thể sử dụng những cơ hội này.

1. Trong quá trình lấp đầy sàn giữa các lớp, bạn có thể đặt sơn, bôi nó theo những cách khác thường. Nhờ điều này, bạn có thể đạt được một giả đá cẩm thạch, trang trí bề mặt.
2. Việc sử dụng ánh sáng. Đây là những khối lấp lánh được làm bằng polyester hoặc lá nhôm. Màu của các hạt lấp lánh có thể khác nhau, chúng có thể là cả đơn sắc và huỳnh quang. Thông thường, các nhà thiết kế kết hợp nhiều loại long lanh khác nhau cùng một lúc, tạo thành các mẫu khác thường.
3. Đặt bản vẽ ở giữa các lớp. Để thực hiện nhiệm vụ này, chụp ảnh thể tích. Do đó, một bề mặt thực tế của hầu hết mọi loại được tạo ra. Không có hạn chế về sự phức tạp, vì mọi thứ được kết nối chính xác với sự lựa chọn của chủ sở hữu.

Có thể trang trí sàn polyurethane số lượng lớn theo nhiều cách khác nhau, sử dụng ánh sáng, sơn, đặt các mẫu khác nhau giữa các lớp

Cái gì đây

Sàn polymer về cơ bản khác với các loại lớp phủ sàn khác trong cấu trúc của nó, vì nó không phù hợp, nhưng được đổ. Vật liệu này được sản xuất trên cơ sở các polyme khác nhau và được bán dưới dạng chất lỏng. Để lấp đầy loại sàn này, trước tiên, hãy tạo một lớp nền bê tông đầy đủ hoặc bất kỳ vật liệu dày đặc nào khác, trên đó một lớp polymer lỏng được đổ với một lớp mỏng. Một mặt, cứng lại sau một thời gian nhất định, cho bề mặt hoàn toàn nhẵn và quan trọng nhất - thậm chí (do khả năng của chất lỏng tạo thành một mức độ đồng đều) mà không có các khớp nhỏ nhất.

Ban đầu, loại bảo hiểm này được sử dụng trong các tổ chức công cộng với doanh thu rất lớn - ví dụ, trong phòng chờ sân bay

Ứng dụng này là do dễ dàng làm sạch tối đa do tính toàn vẹn của lớp phủ mà không có bất kỳ đường nối và mối nối nào, cũng như độ bền cao của vật liệu, khiến nó không thể đóng các thiết bị đầu cuối và các phòng khác có tầm quan trọng công cộng đặc biệt để sửa chữa lâu dài

Tuy nhiên, người tiêu dùng tư nhân nhanh chóng đánh giá cao tất cả các lợi thế của sàn như vậy và quan tâm đến khả năng đổ polymer trong nhà riêng, và các nhà sản xuất đã đáp ứng kịp thời nhu cầu ngày càng tăng và đưa ra các lựa chọn chất lượng cao hơn nhưng giá cả phải chăng hơn cho một ngôi nhà và căn hộ.

Đồng thời, người tiêu dùng chính vẫn là các doanh nghiệp công nghiệp và các tổ chức công cộng, tuy nhiên, để sử dụng tại nhà, bảo hiểm như vậy có thể phù hợp. Sàn polymer có sẵn trong hai loại chính, nhưng nếu bạn xem xét sự khác biệt nhỏ, bạn có thể đếm một số lượng lớn các tùy chọn khác nhau, mỗi loại đều có ưu điểm riêng và phù hợp tối ưu cho phòng loại này hoặc loại khác.

Thông tin tài liệu

Sàn chất lỏng là một loại vữa đặc biệt, được chế tạo trên cơ sở vật liệu polyme và cho đến khi nó cứng lại, có tính nhất quán rất lỏng cho phép nó được đổ lên nền móng thô. Đó là từ đây mà tên của loại sàn này đã đi. Nó khá đơn giản để đổ chất lỏng lên sàn dự thảo, nó sẽ nhanh chóng và gần như độc lập phân phối đều trên nó, che giấu những nhược điểm nhỏ.

Sàn chất lỏng - nó là gì?

Về kết cấu và bề ngoài, sàn chất lỏng đông lạnh rất giống với vải sơn, nhưng về độ bền và độ tin cậy thì nó khá là gạch men. Sàn nhà rất mịn, chắc chắn, không sợ ảnh hưởng của cơ học hay hóa học. Lớp phủ đáng tin cậy kết nối với cơ sở thô, làm cho nó gần như không thể xé ra.

Sàn rất mỏng. Độ dày tối đa của nó thường không vượt quá 6 mm. Nhưng điều này không ngăn lớp phủ mạnh hơn nhiều so với các loại hoàn thiện khác. Một nền tảng như vậy có thể chịu được ngay cả một chiếc xe tải đi qua, không giống như những người đi bộ xung quanh nhà.

Đặc điểm và khuyến nghị về việc sử dụng các vật liệu khác nhau để san lấp mặt bằng và tổ chức lớp nền

Do đó, sàn chất lỏng thường được đổ chính xác trong các xưởng tại nơi sản xuất, trong kho và các phòng khác nơi sàn đang gặp căng thẳng đáng kể. Một sàn như vậy có thể được đổ trong phòng tập thể dục, đôi khi loại lớp phủ này được sử dụng ngay cả để xây dựng các đường đua. Thông thường một nền tảng như vậy được trang bị trong các trung tâm dược phẩm và y tế, cơ sở ẩm thực. Một số loại sàn chất lỏng chịu được tác động của các yếu tố tự nhiên, và do đó có thể được bố trí trên sàn nhảy đường phố, gần trung tâm mua sắm, v.v.

Số lượng lớn sàn trên đường phố

Tuy nhiên, trong khu dân cư, sàn chất lỏng đã trở thành khách thường xuyên. Chúng cho phép bạn tạo ra một nền tảng đồng đều và đáng tin cậy, không sợ nước, trong bất kỳ phòng nào của một ngôi nhà hoặc căn hộ. Thông thường, loại lớp phủ này được bố trí trong phòng tắm hoặc phòng tắm, trong nhà bếp - nghĩa là, nơi các chỉ số độ ẩm cao, nhiệt độ thay đổi liên tục, do đó các loại lớp phủ khác (trừ gốm sứ) không chịu được và bị phá hủy trong một thời gian dài.

Sàn số lượng lớn 3D

Tuổi thọ của một sàn chất lỏng số lượng lớn là nhiều thập kỷ. Thời hạn bảo hành mà các nhà sản xuất yêu cầu là khoảng 10 năm, nhưng trên thực tế, các sàn tồn tại lâu hơn nhiều.

Tính năng

Sàn tự san phẳng epoxy có cấu trúc khuếch tán nhẹ có thể lấp đầy những bất thường trên bề mặt không quan trọng.

Tùy thuộc vào điều kiện vận hành cụ thể, sàn epoxy có thể được phân loại theo độ dày của lớp ốp, đó là:

• Lớp mỏng, được đặt trong 1 lớp điền, độ dày tối thiểu và không vượt quá 1 mm (thường là từ 0,5 mm), trong khi các đặc tính thực tế và sức hấp dẫn của sự xuất hiện của vật liệu để lại nhiều mong muốn (dự định đổ vào các phòng trong căn hộ có lưu lượng giao thông thấp),
• Cổ điển, được làm bằng nhiều lớp đổ, mỗi lớp là 1 mm, làm tăng đáng kể khả năng chống lại sự phá hủy cơ học, mài mòn, chống lại các giải pháp mài mòn (sàn tuyệt vời cho căn hộ và nhà ở nông thôn).

Ngoài ra, sàn số lượng lớn epoxy được chia thành:

• Giống công nghiệp được thiết kế cho cơ sở công nghiệp có lưu lượng truy cập cao và mức tải tối đa cho phép của loại cơ học hoặc hóa học, được đặc trưng bởi nhiều màu sắc và kết cấu,
• Chất trám đầy thạch anh, đạt độ dày lên đến 6 mm, được đặc trưng bởi sự hiện diện của cát thạch anh ở lớp dưới, làm tăng độ bám dính của vật liệu với lớp nền, cải thiện khả năng chống đổ của thiệt hại cơ học, tác động của các tác nhân mài mòn và hóa học và nhiệt độ,
• Sàn tự san phẳng trong suốt, đặc trưng bởi độ dày lớp 2-5 mm, tùy thuộc vào loại bề mặt được quy hoạch, đặc điểm nổi bật của nó là độ dày tối thiểu của màng cứng trong suốt về mặt quang học, chống ánh sáng, chống tĩnh điện (vật liệu tuyệt vời để trang trí sàn bằng in ảnh và vẽ 3D).

Nơi đổ đầy và mức độ tải

Đối với mặt bằng nhà ở và nhà xưởng cho các mục đích công nghiệp với cường độ tải tương đối thấp, nên ưu tiên cho một thành phần lớp mỏng.

Đối với các phòng có tải trọng cao, bạn nên chọn lớp phủ có lớp phủ ít nhất 1 mm, hoặc các chế phẩm chuyên dụng hoặc chứa đầy thạch anh.

Chi tiết phòng

Chỉ báo cung cấp cho việc lựa chọn hỗn hợp phù hợp với sự hiện diện của một loại tải trọng nhất định trên bề mặt của lớp phủ trang trí.

Nếu nhiều thiết bị được cho là chạy bằng điện, sẽ hợp lý khi lựa chọn sàn chống tĩnh điện có thể chặn các điện tích tĩnh, giảm thiểu khả năng xảy ra tai nạn.

Ngoài ra, một lớp phủ như vậy rất dễ chăm sóc, bởi vì nó cũng được ưu đãi với các đặc tính khử.

Đối với các phòng được đặc trưng bởi sự gia tăng định kỳ độ ẩm hoặc tích tụ chất lỏng trên sàn, cần phải mua hỗn hợp với các chất phụ gia chống trượt, làm tăng đáng kể sự thoải mái và an toàn khi di chuyển.

Đối với các phòng thí nghiệm với các hóa chất khác nhau, các công thức lớp dày công nghiệp, thạch anh hoặc thông thường nên được ưu tiên.

Tính chất màu của sàn và sự xuất hiện của nó

Đối với các tòa nhà công nghiệp và công nghiệp, sự xuất hiện của sàn không phải lúc nào cũng có vai trò quyết định trong lựa chọn, nhưng đối với các cơ sở dân cư và trung tâm kinh doanh mà chủ sở hữu quan tâm đến hiệu quả của lớp phủ, tốt hơn là chọn hoàn thiện với các vật trang trí 3D hoặc đổ sàn 3D sang trọng và sáng tạo .

Tự làm sàn

Mặc quần áo sàn có thể được thực hiện theo nhiều cách. Dễ dàng nhất để đổ các chip đặc biệt vào hệ thống trên nền tảng cơ bản cho đến khi nó cứng hoàn toàn. Ngoài ra, sau khi đóng rắn, cơ sở được sơn bằng acrylics. Đó là vẽ tay sẽ trở thành phiên bản nguyên bản và bất thường nhất của trang trí của điền. Một cách khác để cung cấp các đặc tính trang trí sàn là đặt một biểu ngữ, nhãn dán trong nhà in, trên đó bất kỳ hình ảnh nào được áp dụng. Thông thường, nhãn dán được làm bằng nhựa vinyl. In 3D hiện đại trông đặc biệt đẹp.

Có một số yêu cầu nhất định mà một phòng phải đáp ứng:

• nhiệt độ + 5 ... + 25 độ (chỉ thị tương tự phải ở gốc mà hợp chất sẽ được đổ),
• nhiệt độ thành phần + 15 ... + 25 độ,
• độ ẩm không khí không quá 80%,
• độ ẩm của cơ sở nhỏ hơn 4% (đối với hỗn hợp Betolast - lên tới 12%).

Chuẩn bị bề mặt

Cơ sở đáng tin cậy nhất cho epoxy là sàn bê tông. Nhưng, nếu cần thiết, bạn có thể đổ khối lượng trên các cơ sở khác, thậm chí trên gạch. Chỉ với các cơ sở bằng gỗ có thể phát sinh vấn đề, bởi vì theo thời gian chúng trở nên biến dạng.

Điều quan trọng là sàn nhà khô, thậm chí là đủ. Độ lệch cho phép so với phương ngang không quá 2 mm cho mỗi 2 mét

Hỗn hợp tự san phẳng có thể bao phủ sàn và với độ lệch nghiêm trọng so với định mức này. Độ ẩm của sàn được xác định như sau: một màng polyetylen có kích thước 1 * 1 m được dán bằng băng dính xuống sàn, để trong 48 giờ. Nếu không có nhiều độ ẩm dưới màng, sàn có thể được coi là khô và sẵn sàng để đổ. Lớp bê tông tươi tốt nhất là để lại trong 4 tuần, trong thời gian đó độ ẩm của nó sẽ trở lại bình thường.

Tất cả bụi bẩn, bụi, dầu mỡ, sơn phải được loại bỏ hoàn toàn khỏi bất kỳ lớp phủ nào. Các vết nứt nên được sửa chữa, cũng như chip, các khuyết tật khác. Bạn cũng có thể gia cố lớp nền bằng một lớp sơn epoxy. Nên chống thấm dọc theo các bức tường. 2 giờ trước khi bắt đầu công việc, sàn được hút bụi.

Sơn lót và bột bả

Các mồi được nhào trong một thùng chứa riêng biệt. Các thành phần của nó được kết nối với nhau, trộn với tốc độ 500 vòng / phút, đầu tiên là về phía trước, sau đó theo hướng ngược lại. Kết quả phải là một hỗn hợp đồng nhất. Tiếp theo, để mồi đứng trong 3 phút để giải phóng bọt khí. Cần phải phát triển đầy đủ đất trong 40 phút, sau đó các thuộc tính của nó bị mất.

Lớp sơn lót được trải trên sàn nhà với một con rắn, được phân phối bởi một con lăn mùa đông tổng hợp. Các phần bổ sung của sản phẩm được đổ vào các khu vực có độ thấm hút cao. Polyme hóa kéo dài một ngày. Sau đó, bạn có thể bắt đầu putty chip, vết nứt, tất cả các hốc. Điều này được thực hiện với bột bả đặc biệt trộn với cát thạch anh (1: 3). Sau khi làm cứng putty đặt một lớp sơn lót khác. Tất cả các giai đoạn tiếp theo bắt đầu trong một ngày.

Lớp cơ sở điền

Lớp này được thiết kế để làm mịn cuối cùng của tất cả các bất thường, nghiền lỗ chân lông. Độ dày lớp - khoảng 1,5 mm

Kraskoobi được đặt lên chân trước, đi vào chúng rất cẩn thận. Chế phẩm được chuẩn bị theo chỉ dẫn trong hướng dẫn

Nó được đổ trên sàn với tốc độ 300-400 g / m2. m. Phân phối thành phần trên cơ sở, và sau 20 phút, phân tán cát thạch anh có phần mịn (khoảng 1,5 kg trên 1 mét vuông).

20 giờ sau khi trùng hợp khối lượng cuối cùng, cát còn lại được loại bỏ bằng bàn chải nhựa cứng, một lớp khác được áp dụng với mức tiêu thụ xấp xỉ bằng epoxy. Phân phối nó bằng thìa cao su hoặc vắt. Đặc biệt cẩn thận làm việc ra các góc, những nơi gần tường. Sau 15 giờ, bạn có thể áp dụng trang trí.

Áo khoác

Giai đoạn cuối cùng đòi hỏi sự chăm sóc đặc biệt trong công việc. Epoxy được chuẩn bị theo cách tương tự, đổ trên sàn nhà trong các sọc rộng. Tiêu thụ - từ 1 kg / m2. m. Phân phối thành phần của vắt, và sau 15 phút, lăn bằng kim lăn. Để lại sàn số lượng lớn để làm cứng trong một ngày, nhưng tải trọng trên nó chỉ được phép sau 6 ngày. Sau giai đoạn này, bạn có thể áp dụng một lớp vecni epoxy, nhưng đây là một bước tùy chọn.

Công nghệ này rất tốn thời gian, bạn nên xem video theo chủ đề:

Chọn như thế nào?

Khi chọn lớp phủ polymer cho sàn bê tông, điều quan trọng là phải chú ý đến một số yếu tố chính:

Bảng màu và kết cấu của bề mặt. Nếu polymer sẽ được sử dụng trong phòng khách theo phong cách công nghệ cao, thì bề mặt bóng có thể được sử dụng ở đây. Phong cách Provence được kết hợp tốt hơn với một cấu trúc mờ.

Môi trường sử dụng. Nếu sàn polyurethane chịu được tải trọng đáng kể, thì chỉ có một chế phẩm hai thành phần sẽ là giải pháp tối ưu. Nó cho phép bạn có được lớp phủ dày mà không thể giặt được

Xin lưu ý rằng tính năng này trực tiếp phụ thuộc vào độ dày của polymer. Đồng thời, mỗi loại sàn được thiết kế cho cường độ tải khác nhau.

Chi phí. Giá vật liệu phụ thuộc vào đặc tính kỹ thuật của các chất. Nó có thể thay đổi trong một phạm vi rộng, cho phép bạn chọn các tùy chọn tốt nhất để giải quyết các mục tiêu cụ thể.

Ở đây, trọng tâm chỉ nên được đánh giá của khách hàng. Chỉ với sự giúp đỡ của họ, bạn có thể có được một bức tranh thực sự về chất lượng của một loại vật liệu polymer nhất định.

Lắp đặt sàn acrylic

Xem xét quá trình đặt một lớp phủ acrylic số lượng lớn.

Dụng cụ sàn

Bảng. Làm đầy một sàn số lượng lớn.

Bút lông và kim lăn

Lĩnh vực ứng dụng

Ban đầu, sàn epoxy được thiết kế để lắp đặt trong phòng có độ ẩm cao, cũng như trong các xưởng liên quan đến việc sản xuất các hóa chất khác nhau. Nhưng vì quy trình công nghệ của các tầng này cho phép thu được sự đa dạng nhất từ ​​quan điểm thiết kế lớp phủ, cũng như bản thân sàn có bề mặt sáng bóng, các tính năng thẩm mỹ của loại lớp phủ này cũng được đánh giá. Đó là lý do tại sao chúng bắt đầu được sử dụng để sơn trong các sàn giao dịch lớn và các phòng khác yêu cầu sàn mạnh với thiết kế đặc biệt.

Sàn mỏng dựa trên Epoxy được sử dụng trong các phòng có lưu lượng thấp hoặc trung bình. Lớp phủ như vậy đòi hỏi một cơ sở hoàn hảo ngay cả và chuẩn bị thích hợp. Vi phạm công nghệ đặt có thể dẫn đến sự phân tách lớp phủ véc ni.

Nhưng sàn epoxy có khả năng chống mài mòn và cường độ cao được sử dụng ở những nơi có lưu lượng lớn và tải trọng cơ học đáng kể trên bề mặt sàn. Sức mạnh tăng lên của các tầng như vậy đạt được bằng cách làm dày lớp trộn cơ sở. Tỷ lệ cát và epoxy trong các tầng này là 6: 1. Sự đồng đều của nền tảng không quá quan trọng, nhưng sự chuẩn bị thích hợp của nó cũng rất quan trọng.

Hình. 2 - Sàn thiết kế số lượng lớn

Phân loại sàn Epoxy

Các loại sàn epoxy xem xét ví dụ của bảng số 1.

Công nghệ lắp đặt sàn loại này

Quy trình sản xuất lớp phủ số lượng lớn dựa trên nhựa epoxy bao gồm các bước quy trình sau:

1. Trước hết, cần chuẩn bị kỹ lưỡng cơ sở. Các lớp vữa được làm sạch bụi và các bộ phận dễ vỡ. Các cơ sở được làm sạch chân không và tẩy dầu mỡ. Chất nền bụi mạnh được sơn lót.

2. Sau đó, cơ sở phải được san bằng bằng cách sử dụng hỗn hợp tự san phẳng đặc biệt. Sau đó sử dụng một nhân viên và mức độ kiểm tra bề mặt ngang.

3. Bây giờ bạn có thể bắt đầu chuẩn bị mastic. Trong một lượng nước được đo nghiêm ngặt, đổ hỗn hợp vào đúng thể tích, trộn kỹ cho đến khi đạt độ đồng nhất. Hỗn hợp sẽ lắng trong năm phút.

4. Chúng tôi tiến hành giai đoạn đầu tiên để lấp sàn. Hỗn hợp đã chuẩn bị được đổ dọc theo bức tường xa nhất từ ​​cửa ra vào và bắt đầu san bằng nó đến trung tâm của căn phòng. Bạn có thể nạp hỗn hợp không muộn hơn sau 10 phút. Vì vậy, dần dần di chuyển về phía lối ra.

5. Hỗn hợp sau đó được san bằng.

6. Giai đoạn rót thứ hai bắt đầu sau khi lớp thứ nhất khô hoàn toàn. Mastic cho lớp trước nên có hàm lượng chất béo lớn hơn hỗn hợp cho lần đổ đầy đầu tiên.

7. Sau khi lấp đầy phía trước, cần phải cung cấp thông gió tốt của căn phòng. Nhiệt độ không khí trong phòng nên nằm trong khoảng 12-25 độ. Bề mặt đã sẵn sàng trong 5 - 7 ngày.

8. Bước cuối cùng trong quá trình lắp đặt sàn epoxy là thay đổi. Ứng dụng đầu tiên của vecni epoxy được thực hiện sau khi mastic khô. Một ngày sau, một lớp sơn véc-ni thứ hai với chất độn trang trí được áp dụng. Nhờ vào véc ni mà sàn epoxy có được các chỉ số cường độ và trang trí cao.

Hình. 3 - Sàn

Ưu điểm của sàn Epoxy

• khả năng chống mài mòn cao, bao gồm cả mài mòn,

• khả năng chịu nhiệt (giữ lại các đặc tính ở khoảng nhiệt độ từ -50 ° đến + 100 ° C),

• không phản ứng với các hợp chất hóa học,

• chống ẩm, cho phép chế phẩm được sử dụng trong phòng có độ ẩm cao,

• Thành phần của sàn không gây rủi ro cho sức khỏe con người, không thải ra bất kỳ chất độc hại nào khi đun nóng,

• chất lượng kết dính cao,

• cấu trúc liền mạch ngăn ngừa sự tích tụ của bụi và mầm bệnh,

• thời gian hoạt động dài (trên 20 năm),

• ngoại hình đẹp.

Thành phần của sàn epoxy

Sàn số lượng lớn được làm trên cơ sở hai thành phần: nhựa epoxy và chất làm cứng. Là phụ gia, nhà sản xuất có thể sử dụng:

• sắc tố có nguồn gốc vô cơ, vv

Lớp phủ hoàn thiện không hấp thụ các yếu tố hóa học và mùi. Và thuốc nhuộm đã qua sử dụng không bị trôi đi theo thời gian.

Đôi khi, để tạo cho sàn nhà một vẻ ngoài xa hoa, kim cương hoặc các chip khoáng chất khác được thêm vào thành phần. Nhưng để thực hiện một kỹ thuật rót như vậy không nên tự mình sử dụng nếu không có các chuyên gia và thiết bị đặc biệt, vì bề mặt đông lạnh được xử lý nhiều lần bởi máy mài để tạo độ mịn và đồng nhất cho bề mặt sàn. Để làm điều này với một cư sĩ đơn giản sẽ không làm việc.

Trên kệ bạn cũng có thể tìm thấy hỗn hợp epoxy-polyurethane, bền hơn và bền hơn. Nó được sử dụng ngay cả cho nhà để xe, cơ sở công nghiệp. Thành phần này giúp loại bỏ việc thiếu sàn epoxy - dễ vỡ.

Các bước sàn Epoxy

Chọn phương pháp sắp xếp sàn hoàn thiện này, nó đáng để kiểm tra nền tảng cũ cho tính toàn vẹn. Nếu có sai sót nhỏ, công nghệ này có thể được áp dụng. Cấu trúc tồi tàn không được khuyến khích để được lấp đầy bằng hỗn hợp epoxy, nó sẽ không ngăn cản sự di chuyển thêm của cơ sở do mất sức đề kháng và sức mạnh.

Toàn bộ quá trình rót không đặc biệt khó khăn. Điều quan trọng là chỉ cần quan sát trình tự và duy trì các khoảng thời gian cần thiết giữa các giai đoạn nhất định.

1. Hủy bỏ sàn cũ (hoàn thiện tốt).

2. Làm sạch bề mặt làm việc khỏi các mảnh vụn và bụi.

3.Bịt kín tất cả các vết nứt và kẽ hở bằng bột bả polymer. Để loại bỏ tất cả các bất thường và khiếm khuyết, bạn có thể sử dụng hỗn hợp tự san phẳng sẽ dễ dàng lấp đầy tất cả các khoảng trống.

4. Đo cơ sở cho sự khác biệt bề mặt. Chỉ định điểm cao nhất và thấp nhất. Nếu tăng lên về mặt lớn, mà không có hỗn hợp san lấp hoặc vẩy không thể làm được.

5. Sau khi làm khô bề mặt làm việc, sơn lót của nó được thực hiện. Điều này là cần thiết để tăng độ bám dính của hai lớp phủ. Chất nền xốp được sơn lót thành 2 lớp, lớp nền mịn được xử lý tới 4 lần. Đó là lý tưởng để áp dụng một lớp sơn lót với một bình xịt. Điều này sẽ cho phép các thành phần thâm nhập sâu hơn vào cấu trúc nhanh hơn.

6. Chuẩn bị dung dịch theo các khuyến nghị trên bao bì. Mỗi lô mới được đổ không chậm trễ, nếu không hỗn hợp sẽ bị giữ lại mà không được phân phối trên bề mặt. Bắt đầu tại điểm cao nhất trên sàn.

7. Sàn được lấp đầy phải được lăn bằng kim lăn để giải phóng không khí. Ngoài ra, quy trình này giúp san phẳng bề mặt, mặc dù giải pháp tự lan truyền tốt, phân bố đều trên khu vực làm việc.

8. Việc làm cứng sàn epoxy được thực hiện trong 7 giờ, nhưng sẽ mất vài ngày để hoàn thành quá trình trùng hợp. Chỉ sau đó bạn có thể sắp xếp đồ đạc và trang trí phòng.

Để cung cấp cho lớp phủ thêm sức mạnh và bảo vệ khỏi các yếu tố bên ngoài, khuyến cáo rằng sau khi làm cứng, sàn được phủ bằng sơn epoxy.

Sàn số lượng lớn Epoxy: ưu, nhược điểm, an toàn, và nơi sử dụng

Bạn muốn sàn nhà của bạn mạnh mẽ, bền bỉ, dễ chăm sóc và trông tuyệt vời? Sau đó, một sàn epoxy có thể là giải pháp hoàn hảo. Có lẽ bạn chưa bao giờ nghe nói về sàn epoxy, vì vậy trong bài viết này, chúng tôi đã thu thập tất cả các thông tin bạn cần biết về chúng.

Sàn số lượng lớn epoxy là gì?

Sàn epoxy là sàn bao gồm nhiều lớp epoxy được thi công với độ dày 1-2 mm.

Nhựa epoxy là một loại polymer bao gồm hai thành phần: nhựa và chất làm cứng. Khi chúng được trộn lẫn, một phản ứng hóa học xảy ra, dẫn đến sự hình thành của một vật liệu rắn, bền. Sàn Epoxy rất mạnh và bền đến mức chúng được sử dụng ngay cả trong điều kiện công nghiệp khó khăn nhất.

Ví dụ về sàn epoxy (ảnh và video)

Những lợi ích của sàn epoxy là gì?

Sàn epoxy có một số lợi thế so với các loại sàn khác:

• Mặc sức đề kháng và độ bền. Lớp phủ sàn Epoxy tạo thành một bề mặt có độ bền cao chống lại sự phá hủy cơ học và nhiệt độ, vết nứt, chấn động, rung động, chuyển động của con người và thiết bị. Tuổi thọ của sàn epoxy lên đến 30 - 40 năm.
• Cài đặt nhanh chóng và dễ dàng. Đúc sàn epoxy không yêu cầu đánh dấu, chất kết dính bổ sung, công cụ hoặc thiết bị đặc biệt.
• Dễ chăm sóc. Không khó để chăm sóc hơn một sàn gỗ phủ vecni.
• Chống chịu với nhiệt độ cực đoan. Sàn Epoxy thậm chí có thể được đổ trong phòng tắm và phòng tắm hơi.
• Chống nước và chống thấm bề ​​mặt, chống dầu.
• Liền mạch và dễ dàng để làm sạch. Kết quả của quá trình trùng hợp, nhựa epoxy tạo thành một lớp phủ liền mạch bền, trong đó bụi, bụi bẩn, mảnh vụn hoặc nấm mốc không tích tụ. Nhờ làm sạch dễ dàng, sàn epoxy là lý tưởng cho các công ty thực phẩm và dược phẩm.
• Kháng hóa chất. Sàn Epoxy cho phép sử dụng các chất tẩy rửa mạnh, bao gồm kiềm, axit, dung môi, chất khử trùng. Đó là lý do tại sao sàn epoxy hoàn toàn phù hợp cho các doanh nghiệp nơi yêu cầu vệ sinh và vệ sinh cực kỳ cao, ví dụ, bệnh viện, dược phẩm hoặc doanh nghiệp thực phẩm.
• Bụi miễn phí.

An toàn Nhựa epoxy được bảo dưỡng không độc hại và hoàn toàn an toàn cho sức khỏe con người.

Véc ni polymer và tẩm trang trí cho sàn bê tông. Varnish cho bê tông.

Véc ni trang trí cho sơn bảo vệ và trang trí sàn số lượng lớn trên cơ sở polyurethane và epoxy. Nó cũng được sử dụng để hoàn thiện sàn bê tông và khảm, vữa, lát và ốp gạch, đá tự nhiên và nhân tạo.

Để duy trì kết cấu độc đáo của sàn bê tông, đồng thời cung cấp độ tin cậy, độ bền và khả năng chống lại thiệt hại cơ học cần thiết, bạn cần sử dụng nhiều loại vecni cho sàn bê tông và khảm có thể bảo vệ cần thiết.

Vì vậy, vecni polyurethane có thể cung cấp loại bỏ bụi của nền bê tông và cải thiện các đặc tính kỹ thuật của sàn. Tất cả các loại vecni cho bê tông có khả năng xuyên thấu cao, để đảm bảo cường độ của nền. Khi áp dụng một số lớp, vecni polyurethane có thể bảo vệ sàn bê tông ngay cả khỏi tác động của môi trường xâm thực hóa học, và khá phù hợp làm lớp phủ chính. Véc ni cho bê tông được sử dụng khá thành công trong các cơ sở của các mục đích khác nhau, từ các cửa hàng sửa chữa xe hơi cho đến các quán cà phê và nhà hàng đường phố.

Thành phần xi măng cho sàn số lượng lớn

Tùy chọn này chứa ba thành phần ràng buộc. Chúng bao gồm:

Xi măng được coi là một trong những nền tảng của một lớp phủ hoàn hảo. Nó phải có chất lượng cao và không có tạp chất. Vật liệu kém chất lượng dẫn đến các vết nứt trên bề mặt của lớp phủ.

Cát trong thành phần của sàn số lượng lớn khô được sử dụng bóc vỏ và phân số mịn. Đường kính hạt càng nhỏ, mặt phẳng càng mạnh. Đối với nước, muối không nên có mặt trong thành phần của nó. Chúng có thể dẫn đến sự xuất hiện của các vệt trắng không thể loại bỏ.

Để đạt được độ bền cao và chống mài mòn, chất hóa học và chất làm đặc hóa học được sử dụng. Những chất này cung cấp sự nhất quán cần thiết cho một sàn số lượng lớn tự san phẳng.

Các tính năng: Ưu và nhược điểm

Giống như bất kỳ lớp phủ sàn nào, giải pháp polymer có ưu điểm và nhược điểm của nó.

Ưu điểm của vật liệu này bao gồm các đặc điểm sau:

• Lớp phủ rất linh hoạt, điều này giải thích khả năng chống lại các ảnh hưởng như hoạt động địa chấn, biến dạng theo mùa của tòa nhà và các biến động khác.
• Sàn nhà khá bền với nước, nó không có bề mặt thấm nước, ngăn cản sự xâm nhập của hơi ẩm vào cơ sở, thấp hơn một cấp. Bản thân bề mặt không mất đi phẩm chất khi tương tác với nước.

• Các thiết bị lớp phủ cung cấp cho an toàn cháy nổ. Ngay cả khi tiếp xúc với nhiệt độ rất cao, sàn nhà không bị biến dạng và không làm tăng bán kính lửa.
• Công nghệ áp dụng giải pháp rất đơn giản, vì vậy loại lớp phủ này cho phép bạn đối phó với sự lấp đầy của nó.
• Trong quá trình vận hành, sàn số lượng lớn không đòi hỏi đầu tư lớn về thời gian và công sức cho việc chăm sóc. Nó khá đơn giản trong vấn đề này và không tạo ra sự cần thiết phải thường xuyên thực hiện các quy trình làm sạch.

• Thuộc tính thứ hai là do bề mặt không tích tụ bụi, do không có khớp và không đều, bụi bẩn không tích tụ trên một sàn tương tự nhanh như trên các lớp phủ sàn khác.
• Một điểm cộng quan trọng là tuổi thọ dài của vật liệu. Trong trường hợp không có ảnh hưởng cơ học nghiêm trọng, nó có thể kéo dài đến 20 năm.
• Chất lỏng lin lin rất dễ chịu khi chạm vào, vì bề mặt của nó mịn. Tuy nhiên, ngay cả với sự đồng đều như vậy, lớp phủ không bị trượt.
• Sàn số lượng lớn sẽ không bị ảnh hưởng bởi tiếp xúc với các hóa chất khác nhau. Ngay cả các hợp chất ăn da sẽ không làm hỏng bề mặt với tác dụng của chúng.

• Một sàn như vậy được phân loại là thân thiện với môi trường. Nó không bao gồm các hợp chất hóa học có hại. Do đó, trong toàn bộ thời gian hoạt động, nó không tiết ra bất kỳ hơi nào và không gây ra phản ứng dị ứng.
• Lớp phủ được đặc trưng bởi tính linh hoạt của sự kết hợp. Nó được kết hợp với các chất nền từ hầu như bất kỳ vật liệu nào với tiền xử lý thích hợp.
• Hàng loạt lin lin có thể được thể hiện trong một loạt các tùy chọn thiết kế. Nó sẽ trông tuyệt vời với bất kỳ phong cách nội thất. Sử dụng công nghệ này, bạn có thể tạo ra không chỉ đẹp, mà còn là trang trí độc quyền của căn phòng.

Mặc dù số lượng lớn các phẩm chất tích cực, có một số sắc thái tiêu cực liên quan đến phạm vi bảo hiểm này. So với vải sơn truyền thống và các loại sàn khác, hỗn hợp polymer có giá rất cao. Sẽ tốt hơn khi chọn các sản phẩm đắt tiền, bởi vì trong phạm vi giá có mối tương quan rõ ràng về giá cả và chất lượng. Do đó, bao phủ các khu vực rộng lớn có thể ảnh hưởng lớn đến trạng thái của ví.

Thủ tục bắt buộc khi lấp sàn là căn chỉnh của đế. Điều này đòi hỏi thêm thời gian, công sức và tiền bạc. Trong quá trình rót, một số điều kiện phải được tuân thủ nghiêm ngặt - để đảm bảo đế khô hoàn toàn, bởi vì nếu bạn đặt lớp vải lỏng trên nền ướt, kết quả có thể không như mong đợi.

Loại lớp phủ này không thể được tháo dỡ. Nếu bạn quyết định thay đổi sàn, bạn sẽ không thể hoàn toàn thoát khỏi lớp vải lỏng và cách duy nhất là áp dụng một vật liệu mới lên trên lớp trước. Quá trình từ giai đoạn ban đầu áp dụng chế phẩm đến sự sẵn sàng cho hoạt động mất một thời gian khá dài. Đôi khi phải mất hơn một tuần để hoàn thành sàn trong phòng.

Những nhược điểm của loại lớp phủ này không quá quan trọng và có thể dễ dàng được bù đắp bằng nhiều ưu điểm. Việc loại bỏ tất cả các vấn đề chỉ thuộc về tính toán có thẩm quyền về thời gian sửa chữa và chi phí tài chính.

Mô tả ngắn, tính năng và lợi ích

Sàn Epoxy là một loại lớp phủ polymer dựa trên nhựa, chất làm cứng và chất ổn định đặc biệt. Chúng được sử dụng để tạo ra các chất nền có đặc tính cường độ cao, chịu mài mòn và trang trí.

Sàn epoxy được ứng dụng trên nền tảng số lượng lớn - điều này cho phép hỗn hợp lan truyền tự do trên mặt phẳng, tạo ra bề mặt hoàn toàn đồng đều và liền mạch. Để cải thiện các tính chất trang trí, thiết bị sàn cung cấp cho việc trộn và nối các cách phối màu khác nhau, áp dụng các mẫu màu và nét, thêm các màu khác nhau, v.v.

Ngoài việc pha trộn màu sắc, các yếu tố trang trí khác nhau có thể được sử dụng - chip, đàn và ánh sáng. Các yếu tố này là các hạt mờ, nửa mờ hoặc sáng bóng được áp dụng cho lớp hoàn thiện và được niêm phong với một thành phần trong suốt.

Một tính năng đặc biệt của lớp phủ như vậy, ngoài độ bền, là tính trang trí cao và nhiều lựa chọn màu sắc

Phạm vi của các tầng như vậy là rộng lớn và không giới hạn trong các nhiệm vụ cụ thể. Điều này bao gồm các ngành công nghiệp năng lượng và thực phẩm, công nghiệp hóa chất, tổ hợp đỗ xe và dịch vụ xe hơi, cơ sở y tế và hộ gia đình, tổ hợp thương mại và triển lãm.

Để lắp đặt trong các căn hộ và nhà ở nông thôn, công nghệ sàn epoxy số lượng lớn cung cấp việc sử dụng các hỗn hợp có cùng thành phần như để sắp xếp ở những nơi có thái độ tích cực hơn với bề mặt sàn.

Một dung dịch lỏng tiêu chuẩn của giới tính này là một chế phẩm hai thành phần có chứa chất nền và chất làm cứng màu epoxy. Các giải pháp được cung cấp và phân phối trong các container khác nhau. Chuẩn bị hỗn hợp chỉ được thực hiện trước khi đổ trên một cơ sở san bằng và chuẩn bị.

Những nhược điểm của sàn epoxy là gì?

Những nhược điểm của sàn epoxy bao gồm:

• vàng cực tím
• khó khăn trong việc tháo dỡ (dễ dàng hơn để đặt một lớp phủ mới lên trên)
• Nhiệt mạnh có thể giải phóng các chất độc hại.
• giá tương đối cao

Sàn Epoxy đắt hơn các vật liệu khác. Tuy nhiên, về lâu dài, các tầng như vậy sẽ không cần phải thay thế thường xuyên như các loại lớp phủ khác. Chúng dễ dàng hơn để giữ sạch và khử trùng do thiếu các đường nối và tăng sức đề kháng với các chất tẩy rửa mạnh. Chúng dễ lắp đặt hơn và được thay thế ít thường xuyên hơn các loại lớp phủ khác, do đó chúng tạo ra ít chất thải hơn và yêu cầu xử lý chất thải ít hơn.

Nhìn chung, sàn epoxy mang lại sự tiết kiệm chi phí đáng kể ngay cả với các khoản đầu tư trả trước cao hơn. Tại châu Âu, sàn epoxy cho phép các công ty công nghiệp tiết kiệm khoảng 125 triệu euro mỗi năm cho việc sửa chữa và bảo trì.

Tôi có thể sử dụng sàn epoxy ở đâu?

Bạn có thể sử dụng sàn epoxy trong bất kỳ phòng nào của ngôi nhà. Thoạt nhìn có vẻ như nó chỉ phù hợp với phong cách hiện đại, nhưng sự đa dạng của màu sắc và họa tiết có thể sẽ giúp thích ứng với hầu hết mọi nội thất.

Sàn số lượng lớn Epoxy ban đầu được sử dụng trong các cơ sở công nghiệp vì chúng chịu mài mòn, hợp vệ sinh và kinh tế khi vận hành. Hôm nay bạn có thể làm cho các tầng như vậy trong bất kỳ phòng theo ý của bạn.

Ưu điểm và nhược điểm riêng biệt

Người ta tin rằng sàn epoxy phát ra các chất có hại trong quá trình sử dụng và nguy hiểm cho sức khỏe. Điều này về cơ bản là không đúng, vì trong số các loại nhựa khác nhau, epoxies là vô hại và an toàn nhất.

Thành phần epoxy lỏng bao gồm các màng nhầy gây nghẹt thở và bỏng nhẹ, nhưng tỷ lệ phần trăm của chúng quá nhỏ đến mức chúng bay hơi hoàn toàn trong quá trình trùng hợp cơ sở. Một số loại chế phẩm cho sàn số lượng lớn không chứa chất bay hơi và các chất.

Đó là lý do tại sao, bất kỳ chuyên gia có trình độ sẽ khuyến nghị mạnh mẽ việc mua thiết bị bảo vệ cá nhân - găng tay, kính và quần áo đặc biệt. Bản thân các nhà sản xuất không che giấu điều này - biện pháp phòng ngừa an toàn có thể được tìm thấy trên bao bì của hàng hóa.

Theo quan điểm này, sau khi hỗn hợp lỏng đã khô hoàn toàn, một lớp phủ thân thiện với môi trường và an toàn tuyệt đối thu được, hoàn toàn phù hợp để đặt trong nhà bếp, nhà bếp và phòng tắm của trẻ em.

Nhìn trong suốt là truyền thống hơn và liên quan đến việc sử dụng các chất phụ gia trang trí khác nhau

Ngoài sự an toàn, sàn epoxy số lượng lớn còn có những ưu điểm sau:

• khả năng chịu tải - lớp phủ hoàn thiện có độ bền cao, khả năng chống lại các tác động cơ học và vật lý, trơ với thuốc thử hóa học và các chế phẩm,
• niêm phong cơ sở - thành phần chất lỏng cho phép bạn hoàn thành việc lấp đầy tất cả các lỗ chân lông và bất thường, để cung cấp một cơ sở nguyên khối, liền mạch và chặt chẽ,
• dễ bảo trì - sự vắng mặt của các đường nối và mối nối đơn giản hóa rất nhiều quá trình làm sạch, bôi và loại bỏ chất tẩy rửa,
• an toàn cháy nổ - lớp phủ không góp phần lan truyền lửa mở, không phát ra các chất đặc biệt có hại và gây tử vong trong quá trình đốt,
• vệ sinh - sàn polymer không phải là nguyên nhân hình thành và không góp phần vào sự lây lan của vi khuẩn, nấm và vi sinh vật gây hại.

Trong số những thứ khác, các tầng như vậy có tuổi thọ hơn 15 năm, không yêu cầu cập nhật hàng năm và sửa chữa lớn. Tùy thuộc vào loại cơ sở và tải trọng dự kiến, có thể sử dụng các chế phẩm lớp mỏng, được phân biệt bằng công nghệ ứng dụng đơn giản hơn và giá thấp hơn.

Trong số các điểm tiêu cực từ việc sử dụng lớp phủ epoxy, chúng ta có thể phân biệt điểm mạnh của chúng. Đó là, với một tác động mạnh hoặc rơi của một vật rất nặng, một vết nứt hoặc chip có thể hình thành. Để loại trừ thiệt hại như vậy, nên sử dụng các công thức cho mục đích và phạm vi dự định của chúng.

Việc bổ sung các loại lấp lánh và chip khác nhau làm cho bề mặt đa dạng hơn.

Đó là, ví dụ, sàn khối hai thành phần epoxy và chất độn thạch anh được sử dụng để trang bị cho sàn với các yêu cầu cường độ đặc biệt, một hỗn hợp cổ điển không có phụ gia cát cho mặt bằng dân cư và mặt bằng với cường độ giao thông thấp.

Trong quá trình hoạt động lâu dài, ngay cả khi có khả năng chống mài mòn, các khuyết tật và vết trầy xước nhỏ nhất thiết sẽ xuất hiện, điều này đòi hỏi phải áp dụng một lớp vecni polymer mới và đổi mới hoàn toàn lớp phủ. Loại bỏ một phần, thay thế hoặc chồng chéo của nền tảng cũ là không thể về mặt kỹ thuật và công nghệ không được mong đợi.

Các nhà sản xuất, lưu lượng và mẹo chọn

Việc lựa chọn một thương hiệu cụ thể và thành phần để lắp đặt sàn số lượng lớn epoxy phụ thuộc vào loại cơ sở, tình trạng kỹ thuật, yêu cầu và mong đợi của lớp phủ cuối cùng.

Có nhiều nhà sản xuất sàn số lượng lớn, nhưng người ta có thể phân biệt riêng các công ty trong nước cung cấp các tác phẩm tốt và các thành phần liên quan với giá cả khá phải chăng. Đây là công ty TeoChem - nhãn hiệu ElakorED, công ty KrasnKo - nhãn hiệu Epolast và TNP Group với các hợp chất dưới nhãn hiệu Tapping.

Các sản phẩm của các công ty này đáp ứng tất cả các tiêu chuẩn chất lượng và an toàn quốc tế, có một loạt các sản phẩm cho bất kỳ tải trọng và sức mạnh. Ngoài ra, các nhà sản xuất định kỳ tiến hành các hội thảo và các lớp học thạc sĩ, trong đó nói chi tiết về công nghệ làm việc.

Sàn nhựa Epolast Aqua hai thành phần

Công nghệ của sàn epoxy liên quan đến việc sử dụng một số hợp chất được thiết kế để chuẩn bị một nền bê tông, phủ bề mặt, tạo lớp bên dưới, trang bị lớp phủ phía trước và trên cùng.

Ví dụ, các sản phẩm của KrasnKo bao gồm sơn lót, hợp chất kết dính cho nền bê tông cũ, hỗn hợp khối nước truyền thống và hai thành phần, v.v.

Tiêu thụ danh nghĩa của hỗn hợp số lượng lớn phụ thuộc vào nhà sản xuất và được chỉ định trên bao bì của một sản phẩm cụ thể. Do đó, tốc độ tiêu thụ của một sàn epoxy lớn trên 1 m2 với độ dày 1 mm của nhãn hiệu ElakorED cho lớp bên dưới là 300-400 g, cho lớp hoàn thiện - 1,7-1,8 kg. Mức tiêu thụ của Ep Epastast Aqua, cho lớp phủ trên cùng là 1,75 kg, Tầng Taping 205 CÊ - 750-900 g với độ dày tương tự.

Đế có gai để di chuyển trên sàn chất lỏng và một con lăn kim để phân phối hỗn hợp

Ngoài ra, chúng tôi đã chỉ ra chi phí trung bình của các sản phẩm trên và các thành phần bổ sung, có thể được tìm thấy trong bảng dưới đây.

Trình tự sàn Epoxy

Khi vữa rạn nứt và hư hỏng, một loại bột bả gốc nhựa đặc biệt được sử dụng.

Việc lắp đặt sàn số lượng lớn epoxy có thể được thực hiện bằng tay của bạn, miễn là người tiến hành công việc được đào tạo hoặc ít nhất là quen thuộc với công nghệ chuẩn bị cơ sở, chuẩn bị và đổ vữa.

Cơ sở hỗ trợ phải đáp ứng một số yêu cầu, mà không có sự sắp xếp của sàn số lượng lớn không được thực hiện. Từ quan điểm kỹ thuật, bề mặt bê tông cũ không nên có sự khác biệt mạnh về chiều cao, thiệt hại sâu, vết nứt và chìm.

Độ lệch tối đa cho phép được chỉ định trên bao bì của chế phẩm, nhưng trung bình nó không quá 2-3 mm trên 2 m cơ sở. Thiệt hại được sửa chữa bằng cách đổ và đổ đầy bột bả đặc biệt do nhà sản xuất sàn cung cấp. Dung môi hữu cơ được sử dụng để loại bỏ vết dầu mỡ và dầu. Nếu không thể thực hiện những công việc này, họ chuẩn bị cơ sở để đổ lớp vữa mỏng.

Đối với một lớp bê tông mới, bạn nên chờ cho sự trùng hợp và trưởng thành đầy đủ của nó đến sức mạnh thương hiệu. Độ ẩm còn lại của lớp bê tông không được quá 4%. Đối với sàn bê tông của các tầng đầu tiên, bắt buộc phải bố trí chống thấm cuộn hoặc phủ chống thấm.

Rải hỗn hợp và thìa để sắp xếp giường

Khi áp dụng và phân phối chế phẩm, chỉ nên sử dụng các công cụ đã chuẩn bị ngâm trong xylen. Điều này sẽ giúp loại bỏ dầu mỡ nhà máy còn sót lại và khử trùng dụng cụ cũ khỏi tàn dư của lớp hoàn thiện cũ. Đối với ứng dụng, các con lăn xây dựng có cọc trung bình (12-14 mm), thìa kim loại có cạnh nhẵn (500-600 mm) và lưỡi bác sĩ được sử dụng.

Không khí được loại bỏ khỏi hỗn hợp bằng một con lăn kim. Tất cả các chuyển động trong thành phần chất lỏng được thực hiện trong đế kim. Để chuẩn bị sàn số lượng lớn, một máy trộn xây dựng có công suất ít nhất 1,2-1,5 kW được sử dụng. Tần số quay được chọn dựa trên nhiệt độ của hỗn hợp, công suất và công suất của dụng cụ, nhưng thông thường nó không quá 500-600 vòng / phút.

Vì lý do an toàn, công nhân nên có mặt nạ, kính bảo hộ và găng tay. Đó là khuyến khích để sử dụng giày sạch và quần áo bảo hộ lao động có thể thay thế. Chuẩn bị các giải pháp được thực hiện ở một nơi được chỉ định nghiêm ngặt và được thực hiện ngay trước khi đổ lên bề mặt.

Các giai đoạn chính của việc chuẩn bị và đổ hỗn hợp epoxy

Tự làm sàn epoxy tự san phẳng bằng công nghệ sau:

1. Việc làm sạch triệt để và loại bỏ bụi trên bề mặt của đế được thực hiện bằng máy hút bụi xây dựng.
2. Khớp nối mở rộng được dán xung quanh chu vi của căn phòng. Đối với điều này, một băng giảm xóc có độ dày cần thiết được sử dụng. Các băng được cố định bằng cách sử dụng một kim bấm hoặc hỗn hợp dính.
3. Một hoặc hai thành phần mồi đang được chuẩn bị. Trong trường hợp đầu tiên, dung dịch được trộn với máy trộn, trong trường hợp thứ hai - các thành phần được trộn trong một thùng chứa lớn hơn. Sơn lót được trộn theo hướng dẫn và áp dụng cho bề mặt bê tông.

Việc sử dụng cát thạch anh tinh chế cho phép tăng cường lớp số lượng lớn đầu tiên

Trộn lớp phủ cuối cùng xảy ra ngay trước khi đổ

Công nghệ này hoạt động cho sàn số lượng lớn Elacor-ED, với cốt liệu thạch anh. Thời gian sấy của sơn lót, chuẩn bị hỗn hợp, giải phóng không khí ra khỏi dung dịch và trùng hợp được chỉ định trong hướng dẫn đính kèm.

Với việc lắp đặt sàn epoxy số lượng lớn khác bằng tay của chính bạn, công nghệ có thể hơi khác một chút. Một số loài nói chung không liên quan đến việc sử dụng putties và chất độn thạch anh.