Mài sàn bê tông - công nghệ và tính năng

Sàn bê tông mà không được xử lý thích hợp phát ra quá nhiều bụi, gây ra nhiều rắc rối cho chủ sở hữu của nó. Do đó, nên mài và đánh bóng bề mặt như vậy để hoạt động như một lớp phủ sạch. Cũng cần phải mài sàn trước khi xử lý bằng cách ngâm bụi, sơn bằng sơn và vecni.

Phương pháp mài

Có hai phương pháp để làm cho bề mặt bê tông mịn, dày hơn và bền hơn với thiết bị mài:

Phương pháp ướt sử dụng nước thường được sử dụng để xử lý sàn khảm (làm bằng hỗn hợp bê tông với đá cẩm thạch). Kết quả là một bề mặt hoàn toàn được đánh bóng mà hầu như không cần hoàn thiện. Nước và bùn dư thừa được loại bỏ bằng bơm hút.
Phương pháp khô được sử dụng để mài bê tông thông thường. Nhược điểm của phương pháp này là một lượng lớn bụi trong quá trình hoạt động. Do đó, đồng thời với việc sử dụng máy mài, phải sử dụng máy hút bụi. Ưu điểm - lỗi và thiếu sót có thể nhìn thấy ngay lập tức. Trong khi đó trong quá trình xử lý ướt, cần phải làm khô vật thể để phát hiện các khuyết tật.

Cách mài bê tông

Đối với các khu vực rộng lớn tốt hơn là sử dụng thiết bị chuyên nghiệp. Máy nghiền đặc biệt được trang bị các thiết bị để kiểm soát tốc độ quay của các bộ phận chuyển động và cung cấp nước, bụi và bùn thu gom. Hầu hết các mô hình được trời phú cho các cơ chế hoạt động của hành tinh. Đây là một đĩa có đường kính lớn trên đó các vòi làm việc với đầu kim cương được cố định. Họ có thể di chuyển theo một hoặc ngược hướng để đạt được kết quả tốt hơn.

Nhưng nếu bạn cần đánh bóng sàn trong nhà để xe, thì thật vô nghĩa khi mua thiết bị như vậy. Bạn có thể làm với các công cụ từ lưu trữ tại nhà.

Quy trình mài

Bất kỳ công việc hoàn thiện nào cũng cần có sự chuẩn bị kỹ lưỡng của bề mặt, quá trình mài sàn cũng không ngoại lệ.

Nếu sàn bị ngập lại, thì cần kiểm tra độ đồng đều của nó bằng thước dài, cấp, cấp. Khi làm việc với một lớp phủ cũ, bạn nên loại bỏ tàn dư của lớp hoàn thiện trước đó. Chúng tôi loại bỏ rác, bụi, bụi bẩn, loại bỏ lưới kim loại hoặc phụ kiện nhô ra, nếu có được tìm thấy.
Với sự hiện diện của ổ gà sâu, vết nứt hoặc biến dạng lớn của các khớp co lại, trước tiên bạn sẽ phải làm việc với chúng. Chúng tôi đóng chúng bằng một giải pháp tăng cường độ, tốt nhất là sử dụng xi măng, để đảm bảo mật độ lấp đầy cao. Để niêm phong, bạn cũng có thể sử dụng epoxy mastic. Làm đầy những chỗ bị lỗi nên được thực hiện với bề mặt chính.
Nếu phát hiện ra tiếng gõ bê tông, độ võng trên sân, chúng cũng phải được gỡ bỏ trước khi quá trình mài cuối cùng được bắt đầu. Chúng tôi làm việc với một máy mài với một đĩa kim cương ở số 30-40, cho thấy độ chi tiết của khu vực làm việc.
Lớp sữa xi măng đầu tiên được loại bỏ khỏi lớp vữa mới trước. Bằng cách mài sàn hiện tại, các khu vực bị hư hỏng được loại bỏ, và các biến dạng nhỏ và các điểm nông được loại bỏ.

Việc chà nhám tự làm có thể được bắt đầu không sớm hơn 14 ngày sau khi bê tông được sấy khô hoàn toàn hoặc lớp vữa xi măng. Nếu bạn không đợi khoảng thời gian này và làm việc với bề mặt ẩm ướt, thì máy mài có thể chỉ cần xé các mảnh vụn ra khỏi khối bê tông.

Các sắc thái của công việc

Để mài một lớp phủ bê tông bằng máy mài góc, không phải các vòng tròn thông thường được sử dụng, mà còn được gọi là bát kim cương với nhiều kiểu dáng khác nhau. Ngoài ra:

Trước khi mài, sàn được xử lý bằng các hợp chất gia cố đặc biệt. Các chất này, đi vào phản ứng hóa học với các dẫn xuất canxi trong thành phần của bê tông, tạo ra một lớp màng mạnh, đóng lỗ chân lông của lớp phủ và cho vật liệu có khả năng chống ẩm cao.
Việc xử lý sàn bê tông bằng máy mài với bát kim cương được thực hiện theo các giai đoạn, bắt đầu từ góc của trang web, dần dần di chuyển xung quanh phòng.
Khi mài, cần kiểm tra độ đồng đều của quá trình bằng một mức hoặc thước lớn.

Sử dụng bát với các kích cỡ hạt khác nhau có thể đạt được độ mịn đặc biệt. Đây có thể là giai đoạn cuối cùng của công việc. Nhưng để đạt được độ bóng cao hơn, các sàn được đánh bóng với cùng một UGM với các vòi phun đặc biệt. Để bảo quản đánh bóng trong một thời gian dài, bê tông được làm sạch bụi và sơn bằng nhiều lớp vecni polyurethane bằng bất kỳ dụng cụ sơn nào. Điều quan trọng là khi đánh vecni hoặc sơn từng lớp sơn khô trước khi áp dụng lớp kế tiếp.

Tại sao phải mài bê tông?

Việc mài bê tông đúng cách ngay cả khi không áp dụng lớp bảo vệ sẽ cải thiện các đặc tính của nó:

Bảo dưỡng sàn bê tông đơn giản
Tuổi thọ dài hơn
Bề mặt bê tông phù hợp với hầu hết các nội thất của các tòa nhà thương mại hoặc công cộng,
Không sợ ảnh hưởng mạnh mẽ, vì vậy nó có thể được sử dụng trên đường phố,
Nó có độ bền cơ học cao, ngăn ngừa sự hình thành các vết nứt và đường nối.

Điều này là do các tính năng của sàn bê tông đánh bóng là khả năng chống nước, chống hóa chất, lớp trên cùng được làm cứng.

Quy trình này, theo quy định, được thực hiện trên các bề mặt bê tông nằm ngang để cải thiện chất lượng của chúng bằng cách loại bỏ lớp trên cùng kém bền hơn. Trên khối lượng mới đổ, sữa vôi tích lũy, làm giảm sức mạnh của nó. Vào ngày thứ ba hoặc thứ năm, giai đoạn đầu tiên của công việc được thực hiện và chu trình đầy đủ kết thúc sau khi giải pháp đã được củng cố. Bề mặt bê tông được đánh bóng bằng các thiết bị đặc biệt trở nên đặc biệt mịn màng, nhưng có độ bám dính cao, điều này rất quan trọng để thi công và giữ chắc các lớp phủ bảo vệ.

Các lớp vữa hoặc cấu trúc bê tông cũ luôn làm hỏng lớp trên cùng, vì nó hấp thụ độ ẩm, có các vết nứt nhỏ và các khuyết tật nhỏ khác. Khi mài nó, nhiệm vụ là loại bỏ hoàn toàn cái này, để loại bỏ bụi bẩn, chip và vết nứt bề mặt. Trước khi mài sàn bê tông cũ, bạn cần đảm bảo rằng nó không có sự khác biệt về sóng và có hướng nằm ngang, những vấn đề như vậy chỉ được khắc phục khi đổ lớp vữa mới.

Phương pháp và loại

Có hai công nghệ chính để mài sàn bê tông hoặc cấu trúc khác - phương pháp ướt và khô. Đặc trưng, điều này sử dụng cùng một thiết bị, đĩa mài mòn phải đối phó với vật liệu rắn.

Chà nhám ướt sàn nhà phù hợp hơn cho các bề mặt được phủ bằng khảm hoặc đá cẩm thạch. Các phân đoạn mài mòn được sử dụng, với khả năng xử lý tốt, cung cấp chất lượng hoàn hảo tương tự như kết quả đánh bóng. Trong quá trình này, một lớp bùn ướt được hình thành, gây trở ngại cho việc đánh giá chính xác mức độ xử lý, đòi hỏi tính chuyên nghiệp cao từ chủ. Để bơm ra nước thừa, một đập tràn được sử dụng.

Việc chà nhám khô của sàn bê tông phù hợp hơn với vật liệu này, mặc dù nó đòi hỏi nhiều thời gian hơn. Bụi được hình thành trong quá trình xử lý, nhưng nó không can thiệp vào kiểm soát chất lượng. Một máy hút bụi đặc biệt được cung cấp để loại bỏ nó. Một ưu điểm khác của phương pháp làm việc này là chi phí thấp do thiết bị đơn giản. Ở những khu vực nhỏ và những nơi không thể tiếp cận, việc mài bê tông có thể được thực hiện bằng máy mài.

Mục tiêu và mục tiêu

Cần lưu ý rằng kết quả cuối cùng của việc xử lý bề mặt bê tông phụ thuộc trực tiếp vào chất lượng của quá trình mài được thực hiện. Loại thứ hai liên quan đến việc loại bỏ lớp trên của lớp nền, không thể "tự hào" về sức mạnh tối ưu và sức hấp dẫn trang trí. Nếu chúng ta chọn ra các tác vụ mà việc mài được sử dụng, thì danh sách của chúng như sau:

loại bỏ lớp trên cùng yếu khi bố trí sàn bê tông mới, giúp loại bỏ các khuyết tật bề mặt khác nhau,
chuẩn bị để đánh bóng hoàn thiện hoặc áp dụng các lớp phủ trang trí cần tạo ra cơ sở đồng đều nhất,
việc tạo độ nhám, cho phép tăng lực bám dính của bề mặt bê tông với sàn khối,
phục hồi các đặc điểm bị mất của cơ sở cũ, liên quan đến việc loại bỏ lớp ngoài bị mòn,
đảm bảo các điều kiện vận hành tốt nhất, đạt được bằng cách loại bỏ phần trên của bề mặt bê tông - một nguồn huyền phù bụi có hại.

Cũng đáng bổ sung rằng việc thực hiện mài cho phép bạn có được một bề mặt có thể "tự hào" về những lợi thế rõ ràng sau:

độ tin cậy do đó sàn bê tông có thể chịu được tải trọng lớn - cả tĩnh và động,
khả năng bảo trì cao, không bao hàm chi phí tài chính đáng kể,
đề kháng với các công thức có thành phần là chất béo hoặc các hợp chất hóa học tích cực,
tuân thủ các tiêu chuẩn an toàn môi trường hiện hành
khả năng hữu cơ phù hợp với hầu hết mọi nội thất hiện đại.

Đối với các bề mặt bê tông không được đánh bóng, tất cả chúng đều mất chất lượng chính - cường độ. Điều này chủ yếu là do thực tế là các khu vực bị lỗi của sàn không được xử lý có thể bị vỡ vụn. Ngoài ra, các bề mặt như vậy hấp thụ mạnh độ ẩm, đặc biệt đáng chú ý trong không gian mở, cũng như trong các căn hộ và các phòng khác nằm ở tầng trệt.

Làm thế nào để đánh bóng?

Một trong những giải pháp tốt nhất có thể đối phó với nhiệm vụ này được coi là "trực thăng". Nó là một máy mài hiệu suất cao, các yếu tố xử lý được sắp xếp dưới dạng lưỡi dao.

Một lựa chọn phổ biến khác, việc sử dụng cho phép bạn san phẳng sàn bê tông, là một máy mài - một máy mài góc được trang bị cốc kim cương hoặc đĩa mài mòn. Nó cũng cho phép bạn đạt được kết quả mong muốn, nhưng vẫn cho thuê các công cụ chuyên nghiệp đẩy nhanh đáng kể việc thực hiện các thủ tục theo kế hoạch.

Thực tiễn cho thấy máy mài chuyên dụng có một số ưu điểm đáng chú ý. Đặc biệt, chúng có các tính năng hữu ích sau:

khả năng thay đổi tốc độ của các mục công việc,
cung cấp nước định lượng khi thực hiện xử lý ướt bề mặt bê tông,
thu gom chất thải phát sinh trong quá trình nghiền.

Các chuyên gia lưu ý rằng chất lượng của quy trình được thực hiện được xác định bởi khối lượng thiết bị được sử dụng: càng nhiều sau, kết quả cuối cùng càng tốt. Hạn chế duy nhất của máy móc mạnh mẽ là chi phí thuê cao, bởi vì nó hợp lý để đánh bóng sàn với việc sử dụng chúng chỉ trong các khu vực lớn.

Nếu chúng ta liệt kê những ưu điểm chính của máy nghiền, thì trước hết, chúng nên được quy cho hiệu quả của chúng và khả năng xử lý chất lượng cao của các khu vực khó tiếp cận. Giải pháp tối ưu để san phẳng bề mặt sàn bê tông là một máy mài trung bình, đĩa có đường kính từ 150 đến 180 mm. Sử dụng một công cụ quyền lực như vậy không phải là đặc biệt khó khăn, và điều kiện chính, tuân thủ cho phép bạn đạt được kết quả mong muốn, là độ chính xác. Bỏ qua khuyến nghị này có thể dẫn đến thiệt hại cho bề mặt làm việc, và đôi khi gây thương tích ở mức độ nghiêm trọng khác nhau.

Một công cụ khác bạn có thể cần để làm sạch sàn bê tông là máy đánh bóng. Nó là cần thiết trong các tình huống mà chủ sở hữu của cơ sở không có kế hoạch đặt lớp phủ trang trí trên một bề mặt được đánh bóng. Bộ phận này rất tiện dụng và hiệu quả hoạt động của nó cho phép bạn có được một sàn bê tông đánh bóng với thời gian ít nhất.

Cách

Mài là một thủ tục có thể được thực hiện trên bất kỳ bề mặt bê tông. Đối với thời gian phù hợp nhất để thực hiện nó, các chuyên gia xem xét khoảng thời gian như vậy 15-20 ngày sau khi đổ lớp vẩy. Lý do cho điều này là khá bình thường: chà nhám trước thời gian quy định có thể dẫn đến xé sỏi ra khỏi lớp phủ, không có thời gian để tìm độ cứng thích hợp.

Chuẩn bị

Trước khi chà nhám sàn bê tông, chủ phòng Những điểm quan trọng sau đây cần được tính đến:

Nếu có bất kỳ lớp phủ nào trên nền bê tông cũ, cần phải đánh giá mức độ khó khăn trong việc loại bỏ nó. Ngoài ra, trong những trường hợp như vậy, thiệt hại sàn tiềm ẩn có thể được phát hiện - một vấn đề thường đòi hỏi thời gian và nỗ lực nghiêm trọng để giải quyết.
Trước khi xử lý mài mòn bề mặt bê tông, cần kiểm tra độ đồng đều. Trong tình huống cơ sở chịu sự thay đổi độ cao đáng kể, cường độ mài phải được tăng lên.
Tùy thuộc vào sự hiện diện của khe co giãn và vết nứt, chúng phải được sửa chữa cẩn thận.

Để xác định mức độ cường độ của sàn, trước khi mài nó cần phải khai thác.
Cho rằng việc xử lý các bề mặt bê tông liên quan đến việc sử dụng các công cụ điện, nên kiểm tra các thông số của mạng được sử dụng. Nếu các giá trị thu được không tương ứng với các giá trị khai báo, cần thực hiện các biện pháp để ổn định việc cung cấp năng lượng.
Trong tình huống có khoảng trống giữa ván chân tường và sàn nhà, bạn phải loại bỏ chúng. Điều kiện này là bắt buộc, được xác nhận bởi các mã xây dựng hiện hành.

Một hành động khác, việc thực hiện cho phép bạn có được một ý tưởng rõ ràng về các chi tiết cụ thể của sàn được xử lý, là kiểm tra độ cứng của vật liệu bề mặt. Nó được thực hiện bằng máy mài, phải được thực hiện trên bất kỳ phần nào của sàn bê tông.

Nếu cốt thép có mặt sau, thì nó phải được gỡ bỏ trước để không làm hỏng công cụ được sử dụng. Vấn đề này có thể được giải quyết với sự trợ giúp của máy xay đã đề cập trước đó.

Công nghệ

Cho đến nay, hai loại mài bề mặt bê tông được biết đến - ướt và khô. Mỗi người trong số họ có các tính năng đáng chú ý riêng của mình:

Chà nhám ướt. Theo quy định, kỹ thuật được mô tả có liên quan đến các không gian kín. Trong hầu hết các trường hợp, sàn bê tông được xử lý theo cách này, bao gồm các mảnh đá cẩm thạch - cốt liệu, làm cho bề mặt đẹp hơn và đáng tin cậy. Phương pháp nghiền đang được xem xét liên quan đến việc sử dụng nước có chức năng làm mềm, giảm lượng bụi hình thành và giảm sự gia nhiệt của các yếu tố mài mòn. Điều đáng nói thêm là việc chà nhám ướt chỉ có thể xảy ra trong các phòng được trang bị hệ thống thoát nước hiệu quả.
Nghiền khô. Kinh nghiệm cho thấy phương pháp được trình bày phổ biến hơn đáng kể so với phương pháp trước. Hơn nữa, phương pháp xử lý này tốn nhiều thời gian, do khối lượng bụi tăng lên đáng kể. Cho đến khi nó lắng xuống, mài không được khuyến khích để giảm thiểu khả năng xảy ra lỗi. Điều duy nhất có thể giúp trong tình huống này là việc sử dụng máy hút bụi xây dựng có thể giúp khoe hiệu suất tối đa.

Để bắt đầu, mài thô nên được thực hiện bằng cách sử dụng các vòng tròn hoặc vòi phun với kích thước hạt 25-30 grit.Thực hiện thủ tục này cho phép bạn loại bỏ các củ nhỏ, để bề mặt bê tông trở nên mịn màng.

Nếu lớp phủ quá có vấn đề, thì bạn có thể tăng tốc độ xử lý của nó thông qua máy phun cát và dụng cụ phay.

Bước tiếp theo là mài sàn với việc sử dụng vòi phun và vòng tròn, độ chi tiết của nó nằm trong khoảng 40 - 100 grit. Thủ tục này liên quan đến việc loại bỏ một lớp đáng kể, để bề mặt bê tông đạt được cường độ tối đa. Vấn đề đang được xem xét có thể được giải quyết bằng cả dụng cụ cầm tay (ví dụ, máy mài góc ở nhà) và với các thiết bị hiệu quả hơn - cho đến cài đặt ở cấp công nghiệp, nếu việc sử dụng chúng là hợp lý.

Cần chú ý đặc biệt đến việc mài bằng máy mài, phần tử mài mòn có cỡ hạt từ 400 grit trở lên. Kết quả hợp lý của việc sử dụng một công cụ như vậy là một sàn bê tông với khả năng chống mài mòn tối ưu. Các chuyên gia nói rằng bề mặt như vậy là hoàn hảo và không cần lớp phủ trên khuôn mặt.

Sau khi hoàn thành việc mài nền bê tông, nó phải được ngâm tẩm với chất làm kín - một chế phẩm làm tăng đáng kể khả năng chống bề mặt đối với các ứng suất cơ học mạnh. Đối với các tình huống mà sàn cần được cung cấp độ mịn tối đa, chúng liên quan đến việc sử dụng các yếu tố mài mòn với grit từ 300 đến 1500 grit, và trong một số trường hợp lên đến 3000 grit.

Số lượng các bước để đánh bóng đúng bề mặt bê tông được xác định bởi các yêu cầu trang trí cho nó.

Mẹo chuyên nghiệp

Nói về các tính năng của một quy trình như mài sàn bê tông, có ý nghĩa để liệt kê Một số khuyến nghị, mỗi trong số đó là thú vị theo cách riêng của mình:

Các vật liệu tốt nhất được xử lý, bao gồm đá cẩm thạch, và tồi tệ nhất là hỗn hợp với sỏi trầm tích và đá granit. Điều quan trọng nữa là phải xem xét rằng các cốt liệu có mật độ quá cao làm phức tạp quy trình mài và với mật độ thấp hơn, chúng làm giảm đáng kể chất lượng của lớp phủ được trang bị.
Nếu sàn sẽ được sử dụng tại một cơ sở công nghiệp, lớp trên cùng của nó được xử lý hợp lý với topping - một hỗn hợp làm cho bề mặt bền hơn. Thành phần chính của các chế phẩm như vậy là xi măng, kết hợp với thạch anh, đá bazan, vật liệu corundum, các hạt kim loại và các cốt liệu khác.

Để bề mặt bê tông được trang bị để tồn tại càng lâu càng tốt mà không cần sửa chữa, các chuyên gia không khuyên bạn nên tiết kiệm cho việc ngâm tẩm. Các hợp chất này nên được áp dụng cho bê tông cho đến khi nó không còn hấp thụ chúng.

Cuối cùng, vẫn còn để nói rằng mài sàn là một giải pháp tuyệt vời cho các vấn đề đòi hỏi phải loại bỏ các bất thường không quá mạnh trên bề mặt bê tông. Hoàn toàn có thể thực hiện một quy trình như vậy bằng tay của chính bạn, không quên các khuyến nghị được đề cập trong tài liệu này. Với điều kiện là mọi thứ đã được thực hiện một cách chính xác, chủ sở hữu của cơ sở sẽ nhận được một sàn đẹp và bền, chứng minh đầy đủ các lực lượng, thời gian và nguồn tài chính dành cho nó.

Bạn sẽ tìm hiểu thêm về cách mài sàn bê tông từ video tiếp theo.

Những ưu điểm chính của sàn bê tông đánh bóng

Nghiền một nền bê tông bằng máy mài cung cấp các lợi thế sau:

tăng cường độ bề mặt, chống chịu ứng suất cơ học,
giảm thêm chi phí bảo trì, chăm sóc và phục hồi lớp trên của sàn bê tông,
một sự cải thiện đáng kể về ngoại hình, tăng tính thẩm mỹ và sức hấp dẫn của bề mặt bê tông,
mở rộng phạm vi ứng dụng, bao gồm việc sử dụng các căn cứ trong điều kiện tiếp xúc với độ ẩm cao, sương muối nghiêm trọng, các yếu tố khí hậu bất lợi khác và các yếu tố khác,
sử dụng trong điều kiện tải trọng cao không đổi từ máy móc và cơ chế, ở những nơi tăng khả năng vượt qua của con người, v.v.

Có bất kỳ sai sót trong công việc này. Ngoại trừ chi phí công việc tương đối cao, thì không có bất kỳ nhược điểm nào khác. Và nếu bạn sử dụng dụng cụ cầm tay, tự mình tổ chức và thực hiện việc mài sàn bê tông, theo công nghệ xử lý các bề mặt tương tự, bạn có thể tiết kiệm tiền tại đây.

Lĩnh vực ứng dụng

Các sàn bê tông đánh bóng rộng rãi nhất là trong các tòa nhà và cấu trúc sau:

tòa nhà hành chính
cơ sở sản xuất
tổ hợp kho và nhà chứa máy bay,
trung tâm mua sắm và siêu thị,
cơ sở thể thao
trung tâm văn hóa
Khách sạn và nhà hàng
một số đối tượng trong xây dựng nhà ở tư nhân (nhà để xe, bãi đậu xe, vv).

Thời gian tối ưu để chà nhám sàn bê tông

Công nghệ phổ biến nhất, được sử dụng trong quá trình xử lý sàn bê tông bằng cách mài, xác định thời gian tối ưu để hoàn thành công việc. Đây là một khoảng thời gian 10-15 ngày sau khi đổ bề mặt bê tông. Người ta đã chứng minh rằng trong thời gian này, bê tông sẽ đạt được cường độ cần thiết, và các yếu tố phụ - đá vụn, đá granit, sỏi hoặc đá cẩm thạch - được bao gồm trong đó, sẽ nắm chặt cơ sở và giữ nguyên vị trí trong quá trình đánh bóng sàn và sẽ không bị bong ra .

Các loại công việc chính

Bê tông mài, được thực hiện, bao gồm, và bằng tay của chính bạn, có thể được thực hiện theo một trong hai cách: khô và ướt. Đối với các tùy chọn khác nhau để xử lý một cơ sở bê tông, cùng một thiết bị, công cụ và thiết bị được sử dụng. Sự khác biệt trong công nghệ được sử dụng, cũng như trong chi phí công việc.

Nên áp dụng phương pháp ướt để xử lý sàn bê tông trên các bề mặt khảm, ở những nơi cần xử lý bề mặt bằng đá cẩm thạch. Thông thường, các tầng này được thực hiện ở những nơi di chuyển tích cực của người dân. Sản xuất, kho, vv vật liệu bê tông được khuyến nghị xử lý bằng phương pháp khô và máy hút bụi công nghiệp được sử dụng để loại bỏ bụi hình thành quá nhiều trong quá trình mài sàn.

Thiết bị và dụng cụ cơ bản

Để đánh bóng sàn, các máy mài chuyên nghiệp, cũng như các dụng cụ điện cầm tay khác nhau, hiện đang được sử dụng. Tất nhiên, việc sử dụng các thiết bị chuyên dụng mạnh mẽ cho phép bạn có được kết quả tốt hơn. Việc mài bê tông ở đây được thực hiện bằng cách sử dụng vòi phun kim cương đặc biệt, được cố định trên bề mặt đĩa mài có bánh xe phụ.

Lưỡi kim cương quay với tốc độ cao theo hướng ngược lại và mài bề mặt sàn bê tông một cách hoàn hảo và trơn tru. Máy mài chuyên nghiệp được điều khiển bởi người vận hành có khả năng điều chỉnh tốc độ quay của đĩa, cũng như cung cấp nước, để thu bụi trong quá trình khô và bùn - khi đánh bóng ướt sàn. Về mặt cấu trúc, một máy như vậy bao gồm các thành phần sau:

vỏ kim loại
động cơ điện
thiết bị điều khiển
công tắc (túi),
đĩa vữa bề mặt,
bánh xe để di chuyển các đơn vị,
đòn bẩy để kiểm soát quá trình.

Khi sử dụng dụng cụ gia đình - máy mài, ngoài đĩa kim cương, các loại vòi phun khác có thể được sử dụng, ví dụ - dây tròn hoặc dây xoắn.

Giá cả

Tổng chi phí của công việc được xác định bởi loại biện pháp được thực hiện, tùy thuộc vào công cụ và vật liệu được sử dụng, cũng như phương pháp xử lý sàn bê tông được áp dụng, bao gồm:

mài thô bê tông,
mài kim cương,
đánh bóng bề mặt sàn bê tông,
gia công bê tông vữa bê tông cao cấp,
loại bỏ sơn,
bước mài, riser, hạ cánh,
sử dụng máy hút bụi.

Giá cho tất cả các loại công trình được chỉ định được tính có tính đến một mét vuông, và ở giai đoạn sơ bộ, chúng được thỏa thuận với tất cả các bên quan tâm.

Tổ chức mài bê tông

Tất cả các hoạt động xử lý sàn bê tông bao gồm ba phần:

chuẩn bị
chính
chung kết.

Ở giai đoạn chuẩn bị, cần phải loại bỏ (nếu có) công trình sơn, đồng thời kiểm tra mức độ của mặt phẳng bề mặt. Nếu sàn không bằng phẳng, thì bước đầu tiên là sử dụng đĩa kim cương với số lượng lớn kim cương.

Giai đoạn tiếp theo là loại bỏ tất cả các khiếm khuyết có thể nhìn thấy và mở ra sau khi làm việc sơ bộ. Sử dụng mastic đặc biệt trên cơ sở epoxy, các đường nối, vết nứt và ổ gà được xử lý.

Trực tiếp mài sàn bê tông là giai đoạn chính, nó được thực hiện trong một số giai đoạn, bao gồm mài thô, mịn, hoàn thiện bê tông, cũng như xử lý với các hợp chất đặc biệt và đánh bóng.

Ở giai đoạn cuối, bề mặt được làm sạch hoàn toàn bụi, vụn mịn và các vật thể khác. Khảo sát bề mặt và giao hàng của đối tượng cho khách hàng.

Kết luận hợp lý

Các công việc tiến hành các bề mặt của sàn bê tông theo thứ tự, được thực hiện theo công nghệ đã phát triển, có thể cải thiện đáng kể chất lượng, kéo dài tuổi thọ và mang lại cho bề mặt vẻ ngoài hấp dẫn. Để đảm bảo chất lượng cao và giá cả phải chăng, cần phải đánh giá chính xác khối lượng, xác định các nhiệm vụ và chọn đúng cách để thực hiện công việc. Nếu bạn tự tin vào khả năng của mình - bạn có thể cố gắng tự mình thực hiện công việc.

Các loại mài bê tông

Bề mặt bê tông đánh bóng được xử lý bằng vecni polyurethane trông tương tự như sàn tự san phẳng và đá đánh bóng. Đồng thời, bê tông có khả năng chống hư hại cao hơn và dễ sửa chữa hơn. Bề mặt được xử lý không bụi bặm, không sợ độ ẩm và môi trường xâm thực - những tầng như vậy có thể được trang bị bên trong một tòa nhà dân cư.

Có hai công nghệ xử lý bê tông: mài ướt và mài khô. Đối với công việc, các công cụ và chi tiêu tương tự được sử dụng.

Nghiền ướt

Thích hợp cho bê tông cường độ cao với đá granit. Phương pháp này đòi hỏi nhiều hàng tiêu dùng hơn, và do đó đắt hơn. Chà nhám ướt loại bỏ lớp bê tông trên cùng dày đến 5 mm.

Sử dụng một dụng cụ cầm tay là khó khăn, vì cần phải loại bỏ nước khỏi bề mặt làm việc bằng cách sử dụng một cống thoát nước đặc biệt. Bụi bẩn bao phủ sàn được xử lý, và các lỗi mài chỉ có thể được nhìn thấy sau khi nó được gỡ bỏ hoặc sấy khô.

Nghiền khô

Trong quá trình xử lý khô, một lớp bê tông dày tới 2 mm được loại bỏ. Điều này tạo ra một lượng lớn bụi và yêu cầu sử dụng các thiết bị bảo vệ cho các cơ quan của thị giác và hơi thở.

Bê tông chà nhám khô đòi hỏi ít thời gian và công sức hơn so với chà nhám ướt. Bụi lắng xuống nhanh chóng, vì vậy bạn có thể đánh giá ngay chất lượng xử lý và sửa lỗi.

Vữa tươi

Công nghệ này được sử dụng để tạo ra các sàn mạnh mẽ, chống mài mòn trong các cơ sở công nghiệp và thương mại, lớp phủ cứng trong khu vực mở.

Máy bay trực thăng để mài bê tông là một máy bay thủ công hoặc tự hành với động cơ diesel, xăng hoặc điện. Với sự giúp đỡ của nó, lớp nền được xử lý 4-20 giờ sau khi cài đặt. Điều này cho phép lớp trên cùng được nén, lớp phủ gốc xi măng được sử dụng để tăng cường hiệu quả.

Sau khi mài thô trong 10-16 giờ, kết thúc được thực hiện. Trong trường hợp này, việc ngâm tẩm không bụi được cọ xát vào bề mặt bê tông. Xử lý với một máy bay trực thăng screed tươi làm cho bề mặt sàn mịn, chống nứt. Đối với hiệu ứng trang trí, các sắc tố được sử dụng như một phần của topping.

Dụng cụ mài bê tông

Đối với việc xử lý bề mặt bê tông được sử dụng:

máy mài công nghiệp (thuận tiện cho diện tích bề mặt lớn),
máy mài gia dụng (thích hợp sử dụng tại nhà),
máy mài góc (máy mài có thể được sử dụng để đánh bóng sàn trong phòng nhỏ và những nơi không thể tiếp cận).

Các máy xay giá cả phải chăng nhất để sử dụng nhà. Nó là thuận tiện nhất để làm việc với một công cụ có trọng lượng lớn và hai tay cầm. Để mài bê tông không có bụi, bạn nên chọn một mô hình có vỏ mà ống của máy hút bụi công nghiệp được kết nối.

Vật tư tiêu hao cho máy mài góc

Có một số loại vòi phun để mài bê tông:

Cốc. Chúng là những đĩa có một trung tâm lõm. Mục đích phụ thuộc vào hình dạng của bề mặt làm việc:

với lớp phủ vuông - để gia công thô bằng cắt các mảnh bê tông nhô ra,
với một phân khúc kép - để loại bỏ đồng đều lớp trên cùng,
với lớp phủ boomerang - để đánh bóng bề mặt.

Đĩa (vòng tròn). Có một bề mặt phẳng với một mài mòn được áp dụng cho nó:

với các viên kim cương cỡ lớn và trung bình - để mài thô,
với các mảnh vụn nhỏ và cấu trúc tế bào (rùa) - để đánh bóng.

Frankfurt. Vòi phun hình thang đặc biệt. Tùy thuộc vào loại và đặc điểm của bề mặt làm việc, chúng được sử dụng để mài hoặc đánh bóng sàn bê tông.

Giai đoạn làm việc

Bất kể công nghệ mài đã chọn, trước tiên cần phải chuẩn bị bề mặt. Để làm điều này:

loại bỏ lớp phủ cũ (nếu có),
phụ kiện nhô ra được loại bỏ
khoan lỗ nếu chúng được cung cấp bởi dự án (khoan sau khi mài sẽ làm hỏng sự xuất hiện của sàn hoàn thiện),
đóng ổ gà và cắt các rãnh lộ ra khi kiểm tra độ phẳng của bề mặt bằng thước ba chiều,
độ cứng của lớp vữa mới được kiểm tra - công việc mài chỉ có thể được thực hiện sau khi đóng rắn, nếu không, vòi phun trên máy mài sẽ làm rách các mảnh bê tông, bám vào chất độn.

Quá trình nghiền

Đối với mài kim cương bằng bê tông, các bánh xe mài mòn với một con mèo có các phân số khác nhau được sử dụng liên tiếp: 25-30 đơn vị ở giai đoạn ban đầu và 40 để hoàn thiện mài. Đánh bóng để tạo bề mặt bóng được thực hiện bằng cách sử dụng các đĩa có chip mài mòn 1500-3000 đơn vị.

Bề mặt chuẩn bị được ngâm tẩm với dung dịch làm cứng đặc biệt.
Sàn trong một số lần chạy với sự giảm kích thước của các hạt mài mòn được làm mịn bằng phương pháp khô hoặc ướt. Trong trường hợp thứ hai, trước khi xử lý, nó được tưới nhiều nước.

Trước khi sử dụng máy xay gia dụng hoặc công nghiệp (bạn có thể thuê chúng), bạn nên nghiên cứu hướng dẫn chi tiết. Ở những nơi khó tiếp cận, sàn được xử lý bằng máy mài góc.

Nếu toàn bộ bề mặt được mài bằng máy mài, cần phải nghỉ giải lao sau mỗi 10 - 15 phút để tránh làm hỏng dụng cụ do quá nóng.

Ở giai đoạn cuối, sàn nhám được làm sạch bụi bẩn và sấy khô. Sau đó, nó được phủ sơn trên bê tông hoặc vecni polyurethane trong 2-3 lớp với sấy trung gian.

Kết luận

Bê tông mài cho phép bạn tạo ra một lớp phủ chất lượng cao, được thiết kế cho nhiều thập kỷ hoạt động dưới tải trọng cao. Ở nhà, bạn có thể tự mình đối phó với công việc bằng cách sử dụng một công cụ gia đình. Điều quan trọng là chọn đúng vòi phun có tính đến các đặc tính cường độ của bê tông và phần phụ.

Nhạc cụ

Việc lựa chọn các công cụ và thiết bị để mài sàn hoặc các khu vực khác được lựa chọn dựa trên khối lượng và đặc điểm của đối tượng.Trong các máy mài chuyên nghiệp, nguyên lý của cơ chế quay hành tinh của một đĩa lớn và một số đĩa nhỏ hơn có mài mòn kim cương được thực hiện. Họ xoay theo hướng ngược lại, cẩn thận xử lý bề mặt. Thiết bị như vậy có một số lợi thế:

Điều chỉnh tốc độ quay của đĩa mài mòn để xử lý các loại bê tông khác nhau,
Cung cấp nước nghiền ướt,
Tích hợp máy hút bụi và thu bụi để xử lý khô.

Đối với các khu vực nhỏ hoặc trong điều kiện trong nước, mọi thứ đều được thực hiện bằng máy mài có vòi để mài bê tông. Điều này cho phép bạn giảm chi phí công việc và cải thiện chất lượng của chúng do khả năng xử lý cẩn thận các góc và các điểm khó tiếp cận khác. Trên máy mài, 2 loại vòi được sử dụng - đĩa mài mòn có kích cỡ hạt khác nhau và bát kim cương.

Làm thế nào để mài bê tông?

Tại các cơ sở lớn, công việc được thực hiện bằng thiết bị công nghiệp, tại nhà bạn có thể tự mài bê tông bằng máy mài thông thường. Bất kể thương hiệu vữa đã chọn, có tính đến mài thêm, tốt hơn là chọn đá nghiền với tỷ lệ tối thiểu, đá cẩm thạch được xử lý tốt. Để có được hiệu quả tối đa, các quy trình được chia thành nhiều giai đoạn chính.

Hiệu suất công việc

Chà nhám nên được bắt đầu sau khi chuẩn bị lớp nền cũ hoặc cứng lại để lớp đá mới không bị vỡ ra khỏi cấu trúc bê tông. Các đĩa mài mòn bên phải được chọn để đảm bảo gia công chất lượng cao. Được sử dụng tiêu chuẩn là các đĩa kim cương có kích thước hạt là 40. Để cải thiện chất lượng, một chất làm cứng được áp dụng, xuyên qua các vết nứt nhỏ và lỗ chân lông của bê tông.

Cần tuân thủ nghiêm ngặt các biện pháp phòng ngừa an toàn, vì một đĩa bị hỏng và rơi từ ngàm có thể gây thương tích nghiêm trọng.

Nếu phát hiện khuyết tật, chúng được làm sạch hoàn toàn và niêm phong bằng vữa. Sự hiện diện của một số lượng lớn chip, hố, vết nứt sẽ yêu cầu áp dụng một thành phần sửa chữa đặc biệt của xi măng và cát thạch anh tinh khiết trong một số lớp để các vết nứt không xuất hiện.

Để có được bề mặt gia công hoàn hảo, 400 đĩa grit được sử dụng. Sau khi mài như vậy, không cần xử lý bổ sung, nó trở nên hoàn hảo mịn và bền. Đánh bóng được thực hiện với các vật liệu có kích thước grit lên đến 3000. Để làm cứng lớp trên cùng và cho nó sáng bóng, chúng được xử lý bằng vecni đặc biệt hoặc các chế phẩm polymer.

Tự chà nhám

Để mài sàn bê tông bằng tay của chính bạn, máy mài thường được sử dụng nhất, vì thiết bị chuyên nghiệp rất đắt tiền. Sự lựa chọn của mài mòn cũng giống như đối với máy mài nặng. Khi làm việc với máy xay tại nhà, phải tuân theo một số quy tắc nhất định:

Trước khi bắt đầu, cường độ của đĩa được gắn được kiểm tra,
Khu vực được chà nhám và đánh bóng phải được chiếu sáng tốt.
Tránh làm quá nóng ngay cả công cụ tốt nhất, bạn cần nghỉ ngơi sau mỗi 15 phút làm việc,
Cần sử dụng áo liền quần, nhắm mắt bằng kính bảo vệ.

Chà nhám đúng cách sẽ giúp cải thiện nhanh chóng, đơn giản và rẻ tiền chất lượng của bề mặt bê tông. Trong một khu vực nhỏ, điều này có thể được thực hiện độc lập mà không cần đầu tư sửa chữa trong nhiều năm. Lớp phủ với các hợp chất đặc biệt mang lại cho nó một diện mạo đặc biệt.